Зачем нужен искрогаситель на дымоход для бани и опасно ли его отсутствие?

Здесь вы узнаете:

• Принцип работы
• Разновидности искрогасителей
• Пошаговое сооружение искрогасителя
• Простые схемы искрогасителей
• Другие конструкции искроуловителей
• Техническое обслуживание систем искроулавливания

Искрогаситель предназначен для гашения искр, вылетающих из дымоходной трубы при сгорании топлива в печи/камине.

Обычно он монтируется непосредственно на дымоходы твердотопливных печей, дымоходную трубу бани или специальный стакан для крепления дефлекторов. Такая установка представляет собой специальную насадку с металлическим сетчатым цилиндром и защитным козырьком на верхушке.

Значение искрогасителя

Зачастую для растопки банных печей используют твердое топливо. Порой наблюдается различие в качестве материала, что приводит к искрообразованию. Искра представляет собой раскаленную частицу, несгоревшую при растопке. С потоком раскаленных газов она направляется вверх по дымоходной трубе и вылетает наружу. Такое явление может привести к неприятным последствиям.

Искры очень часто приземляются на крышу или деревянные элементы строения. Ветром их может разнести на несколько метров вокруг, что приводит к появлению очагов возгорания. Сухая листва, хвоя, трава, сено, окружающие сооружения, деревья – все это может загореться от одной искры. Для погашения раскаленной частицы надо обеспечить ее контакт с элементами и поверхностями, обладающими большим уровнем теплопроводности. Так раскаленная искра потеряет тепловой потенциал еще во время своего движения по дымоходной трубе. Другими словами, она просто потухнет.

Для достижения преждевременного ослабления искрового теплового потенциала сверху трубы устанавливается искрогаситель. Этот элемент позволяет поймать искры при выходе их наружу. Правильно сделанный и установленный пламегаситель снижает риск возникновения пожара бани (сауны), окружающих построек.

Монтаж искрогасителей имеет ряд преимуществ:

1. При расположении поблизости горючих материалов обеспечивает защиту от возгорания.
2. Предотвращает попадание искры на кровлю, в особенности, если она сделана из легковозгараемых материалов, на ней скапливается большое количество листьев.
3. Закрывает дымоходную трубу от попадания атмосферных осадков, листьев, птиц, которые часто любят в ней строить гнезда.
4. Способствует снижению сопротивления, что исключает обратную тягу и увеличивает тяговую силу дымохода.

Преимущества и недостатки

Говоря про общие для всех конструкций плюсы, стоит отметить беспрепятственный выход дыма из трубопровода и сохранение первоначальной тяги. В случае с искроуловителями-дефлекторами показатель тяги увеличивается.

Присутствуют здесь свои недостатки. К примеру, эта разновидность лишена зонта дефлектора, предотвращающего попадания в дымоход атмосферных осадков. Вторая недоработка такого искроуловителя заключается в отсутствии перегородки, изменяющей движение газов по оси.

Как работает икскрогасительный элемент дымоходной трубы?

Искроуловитель имеет простую, но действенную конструкцию. Он представляет собой насадку для дымохода, у которого по боковым сторонам расположена сетка, сверху – конус, обеспечивающий надежную защиту от посторонних предметов. Искрогаситель устанавливается на печную трубу любого типа. Принцип действия этого прибора достаточно простой:

1. Во время топки печи твердотопливный материал сгорает. В результате появляется дым и газ. С уроков физики известно, что воздушные массы устремляются вверх по свободному пути. В случае бани образовавшиеся вещества проходят по дымоходному каналу, стремясь выйти наружу. При этом в клубнях дыма могут находиться несгоревшие продукты горения, которые также как и искры приводят к пожару.
2. При наличии искрогасителя дым с раскаленными частицами «упирается» в первую и главную преграду в виде защитного конуса.
3. Искрам прямой проход в воздух закрыт. Они направляются в боковые стороны, где их ожидает очередная преграда в виде сетки. Раскаленные частицы под давлением просачиваются сквозь ячейки, теряя накопленный тепловой потенциал.

Весь принцип действия обычного искрогасителя заключается в трех простых действиях, которые защищают владельцев от пожара. Изготовить такое устройство можно своими руками, не потратив больших денежных средств.

Техническое обслуживание систем искроулавливания

Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:

1. Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
2. Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
3. Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.

Кстати! Работы по обслуживанию и ремонту искрогасителей относятся к разряду высотных, поэтому их проведение должно обеспечиваться строгим соблюдением правил и требований безопасности.

Системы из черного металла в условиях разнознаковых температурных нагрузок и образования конденсата имеют склонность к повышенному корродированию, что предопределяет к ним более пристальное сервисное внимание, чем в отношении систем, изготовленных из нержавейки.

Основные модели

Элементы дымоходной трубы, обеспечивающие ликвидацию горячих раскаленных частиц, бывают разные. В домашних условиях используют, как правило, два вида искрогасителей:

1. Нержавеющий кожух, представляющий собой сеточную конструкцию. Сделать можно при помощи подручных средств.
2. Дефлектор. Помимо гашения твердых раскаленных частиц улучшает тягу, обеспечивая перенаправление ветряного потока. Защищает печное устройство и баню от опасного явления – обратной тяги в результате сильных ветров.

Гаситель в виде кожуха наиболее популярен, так как его конструкция достаточно проста. В трубе проделываются отверстия или присоединяется к ней специальная насадка в виде сетки. Недостаток такой конструкции – частая ревизия искрогасительного прибора. Сетка с перфорацией быстро засоряются, так как продукты горения оседают на их поверхности. Чем выше степень загрязнения, тем меньше тяга в трубе. Искрогаситель, изготовленный в виде кожуха, подвергается частой очистке. В продаже встречаются собранные кожуха для гашения искр. Преимущество их – простое присоединение к дымоходной трубе.

Более современными устройствами являются искрогасительные приборы – дефлекторы. Внешне они выглядят более эстетично. При эксплуатации дефлекторов не снижается тяга в дымоходе. Подобные гасители оснащены сеткой и перфорацией. Их отличительная особенность – наличие мест сужения, которые позволяют увеличить тягу внутри искрогасительного элемента. В зависимости от расположения узкого сектора существуют разнообразные модели гасителей, многие из которых внешне очень схожи с кожухом, но более аэродинамичны. Недостаток – быстрая загрязняемость, необходимость частой чистки, особенно, при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Причины необходимости установки

Подобное устройство монтируется исходя из противопожарных и строительных норм и правил.

Ниже представлен перечень всех условий для установки конструкции:

• применение котлов, функционирующих на твердом топливе, различных печей и каминов, а также приспособлений, которые обеспечивают нагрев и подачу горячей воды;
• строения, в которых температура достигает наиболее высоких отметок; к ним относятся различные сауны и бани;
• сооружения, для строительства которых применяются легковозгораемые материалы.

Отличительные свойства

Устанавливая искровой гаситель на дымоход бани, необходимо знать какими главными особенностями обладает это приспособление:

1. 
   Монтаж искроуловителей целесообразен только в банях, отапливаемых твердотопливными печами. Вид не имеет значение.

2. По боковым поверхностям приспособления устанавливается сетка. Размер ячеек не более пяти миллиметров. При больших площадях отверстий существует вероятность просачивания через улавливатель раскаленных частиц. Слишком маленькими их делать тоже нецелесообразно, так сетка будет быстро загрязняться. Происходит препятствование прохождению дыма, что может привести к скоплению едких паров внутри парилки.
3. Установка искрогасителя обязательна при наличии кровли из легковоспламеняемых материалов.
4. Монтаж приспособления обязателен при расположении дымохода в прямолинейном направлении. Условие касается бань, саун.
5. Устанавливается для обеспечения защиты дымохода от гнездования птиц и постороннего мусора.
6. Сетка улавливателя подвергается частой чистке, так как все несожженные при топке частицы оседают на ней. Особенно тщательного ухода требует искрогаситель при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Все перечисленные отличительные свойства искрогасителей характеризуют это приспособление, как один из главных элементов, отвечающих за пожарную безопасность.

Защита стены от перегрева

В процессе работы банной печи, температура ее поверхности может достигать отметки в 400 градусов и выше.

Помимо этого, она излучает инфракрасные лучи, нагревая при этом стены помещения, в особенности близлежащие к ней.

Если отделка стен выполнена из дерева, то постоянный его перегрев может привести к обугливанию и возгоранию.

Дабы это предотвратить, используют специальные огнезащитные составы, а для большей надежности – устанавливают защитный экран для печи в бане. Наиболее популярные материалы для его изготовления:

1. Металл. Изоляция стен в бане от печки производится чаще всего посредством металлического экрана. Бывают они в основном фронтальными или боковыми. Металлические экраны существенно снижают температуру воздействия на стены;
2. Кирпич. Кирпичные защитные экраны позволяют как уменьшить излучение от печки в бане, так и защитить стены от длительного воздействия высоких температур. Кирпич для банных печей использовался издавна, поскольку он долго нагревается, затем отдает мягкое тепло помещению, долго остывая;
3. Листы нержавейки. При помощи данного материала выполняется как обшивка печи, так и близлежащих элементов. Если лист нержавейки тщательно отполировать, то его зеркальная поверхность будет отражать вредное инфракрасное излучение.

Процесс изготовления приспособления своими руками

Сделать простой искрогаситель можно своими руками. Перед началом создания приспособления для дымовой трубы надо подготовить все необходимые инструменты и материалы:

1. Стальной лист нержавейки толщиной от 0,5 до 1 сантиметра.
2. Жесткую сетку из прочного металла.
3. Заклепки, предпочтительно, из стали.
4. Ножницы для резки металла.
5. Сварочное устройство.
6. Угловую шлифовальную машину.

Последовательность операций следующая:

1. Измерить отверстие дымохода.
2. Сделать предварительный эскиз будущего искрогасителя, учитывая все компоненты.
3. Из картона вырезать макеты деталей, составляющих приспособление.
4. Приложить картонные шаблоны к листу металла и аккуратно вырезать аналоги. При этом должна быть соблюдена точность размеров.
5. Сетку можно сделать из металлических прутков толщиной от одного до шести миллиметров. Допустима возможность использования готового изделия.
6. Соединить все имеющиеся стыки сварочным способом. Зачистить их болгаркой.
7. Все детали зафиксировать прочными заклепками. Оптимальный вариант – из стали.
8. Искрогаситель установить на дымоходную трубу. Тщательно закрепить, чтобы при сильном порыве ветра его не снесло.
9. При желании к искрогасителю можно приделать дефлектор.
10. Из металлического листа при помощи специальных ножниц вырезать козырек, который впоследствии согнуть под нужным углом. все сгибы закрепить клепками.
11. Изготовленный конус и основание приспособления скрепить между собой. Для фиксации целесообразно использование стальных клепок.

Создание искрогасителя дефлекторного вида

Дефлекторные конструкции по сравнению с сеточными моделями искрогасителей более эффективны. Большой популярностью пользуется дефлектор Цаги с фартуком, обеспечивающим улавливание горячих раскаленных частиц. Для его создания надо:

1. 
   Раскроить картонный шаблон предполагаемой конструкции. Он понадобится при раскройке металла.

2. Измерить диаметральный размер дымоходной трубы.
3. Внутренность искрогасителя представляет собой трубу с диаметром больше дымоходного. Если нужной заготовки нет, ее необходимо сделать ил листа нержавейки.
4. Верхний край создаваемой гильзы раскатать, так как его диаметральный размер должен превосходить нижний.
5. Из куска трубы сделать кожуховую оболочку. Используя пластины из металла прикрепить ее к гильзе.
6. На шестисантиметровом расстоянии ниже кожуха прикрепить фартук, диаметр которого превосходит кожуховый. В противном случае искрогаситель окажется бездейственным. По внешнему виду деталь напоминает изогнутую тарелочку, которая и служит главным компонентом, отвечающим за поимку искр.
7. В фартуке необходимо проделать специальные отверстия, по которым будет в дальнейшем сливаться накопившаяся вода.
8. Над верхней кожуховой стороной прикрепить крышку, используя заклепки. Для них заранее в нужных местах просверлить необходимое количество отверстий.
9. Закрепить созданное искрогасительное приспособление на трубе. Обязательно надо проверить прочность конструкции, чтобы она могла выдержать сильные порывы ветра.
10. Обеспечить дополнительную прочность и стойкость можно, прикрепив несколько прокатанных ребер жесткости.

Дополнительные варианты, как защитить баню от искр

Помимо установки искрогасителя существует несколько других вариантов защиты бани:

1. Самым простым и распространенным способом является заваривание наглухо дымоходной трубы. В верхней части для выхода дыма и газа просверливается большое количество отверстий. Этот способ также подходит для трубы, установленной на существующую.
2. Второй вариант обезопасить здание и окружающие постройки от возгорания в результате падения искры – на конечной части дымоходной трубы приварить металлическую сетку. Недостаток подобной конструкции – быстрая загрязняемость, приводящая к ослаблению тяги. Потребуется частая замена на новую сетку.
3. Для предотвращения возвратной тяги в результате ветров большой силы на трубу дымохода устанавливают дефлектор.
4. При строительстве дымохода конструкцию зачастую делают с изгибами. Раскаленные частицы, вылетевшие из печи, гасятся на пути следования, не долетая до верхней части трубы. Помимо гашения, дымоход с коленами обеспечивает парилку дополнительным теплом.

Все перечисленные способы имеют простейшую конструкцию, поэтому создать их можно самостоятельно, при помощи подручных средств, не затрачивая больших средств. Все они действенны и в полной мере обеспечивают защиту банной кровли, окружающих построек от опасного возгорания в результате попадания раскаленной частицы. Установить искрогаситель любого вида можно за короткое время, эффект же от него будет значительный.

Керамический дымоход в бане: особенности монтажа

Обустройство собственной бани должно быть подчинено не настолько эстетическим, сколько противопожарным нормам, которые в первую очередь зависят от правильной конструкции печи. Одной из важнейшей составляющей печной системы является качественный дымоотвод. В последнее время самой популярной его вариацией считается керамический дымоход в баню, монтаж которого отличается некоторыми особенностями.

Использование керамики в печных системах

Современное производство выпускает высокотехнологичные керамические трубы для дымоходов, использование которых способно решить несколько проблем одновременно. В основном, их применяют для отвода газов и установки на жидко- и твердотопливных котлах. Но помимо стандартных, выпускают и узконаправленные дымовыводящие трубы из керамики, предназначенные только для котлов с невысокой температурой.

Керамические трубы для дымоходов характеризуются несколькими преимуществами и техническими нюансами:

• Высокой сопротивляемостью частым температурным перепадам;
• Универсальностью;
• Возможностью монтажа на различных конструкциях;
• Простой обработкой;
• Относительно легким монтажом;
• Высокой пожарной безопасностью;
• Абсолютной водонепроницаемостью;
• Качественной аккумуляцией тепловой энергии;
• Газоплотностью;
• Механической надежностью;
• Долговечностью. Производители гарантируют срок эксплуатации керамики – до 30 лет.

Положительные характеристики керамических труб ставят их на ведущие позиции среди аналогичных конструкций.

Конструкционные особенности

Керамические дымоходы состоят из трех слоев. Перед попаданием на прилавок все они проходят сертификацию, по результатам которой им присваиваются специальные индексы. Для того, чтобы определить, подходит ли определенная конструкция к банной печи, необходимо разобраться в значении каждого значка. Примером индексирования керамического дымохода является следующая надпись: T600-N1-D-3-G100, где

• T600 означает, что испытание системы было проведено при температуре 700 градусов, и она подходит для эксплуатации при 600 градусах;
• N1 – показатель герметичности дымохода к утечке газов при внутреннем давлении;
• D – конструкция может быть использована с сухим дымом;
• 3 – максимальный показатель противостояния кислотной деформации;
• G – дымоход прошел испытания при возгорании сажи при 1000 градусов;
• 100 – промежуток между горючими конструкциями и стенками дымохода.

Монтаж

Обустройство керамического дымохода в бане имеет свои особенности. Сама по себе установка не особо сложная. Протекает она снизу вверх, при этом, внутренняя часть верхней трубы должна входить в середину нижней.

Подготовка к монтажу

Работы начинают с выяснения точки подключения. Основание под дымоход должно быть идеально горизонтальным и ровным. Подошву заливают цементным раствором, после чего фиксируют модуль с отводящими элементами для подсоединения котла или печки. Именно здесь расположена канавка для удаления конденсата.

Соединение дымохода

Сначала готовят кислото- и влагостойкий состав для швов из воды и специального порошка в соотношении 1:7. Раствор замешивают при температуре +20 градусов и используют в течение ближайших 1,5 часов. Абсолютно не рекомендуется добавлять воду в уже застывший раствор!

Затем устанавливают тройник на модуль с патрубком, а место соединения тщательно промазывают раствором. Наличие тройника в дымоходе обеспечит беспроблемный осмотр и очищение труб.

Теперь фиксируют оставшиеся детали дымохода, стыки разглаживают влажной губкой. Это обеспечит гладкую поверхность внутренних швов, на которой не будет задерживаться и оседать сажа.

Обшивка трубы

Специалисты не рекомендуют применять для обшивки керамического дымохода в парной огнестойкий гипсокартон, ГВЛ или стекломагнезит. Так, например, последний материал содержит немало хлористого магния, выделяющего во влажной среде хлороводород и являющегося очень опасным для здоровья человека.

Лучшим вариантом для обшивки считаются ЦПС (стружечно-цементные плиты). Фиксируют их до начала установки керамической конструкции. Герметик наносят из строительного пистолета в верхнюю бороздку трубы. Ее не нужно смачивать – достаточно снять лишний герметик во процессе установки следующего элемента. При монтаже необходимо регулярно контролировать вертикальность конструкции.

Закрепление

Укрепление трубы обязательно, если она возвышается над крышей на 150 см. Для этого используют стальные отрезки сечением 1 см или железные уголки со стальной лентой. В итоге должен получиться наружный сварной корсет, который будет удерживать скользящий в нем дымоход.

Декорирование

Для декорирования верхней части керамического дымохода используют облицовочный кирпич, черепицу, сланец, квадратную кладку из тяжелого бетона. Хотя, можно выбрать и другие негорючие материалы.