Дозаторы ППУ высокое давление

По состоянию на июнь 2021 года, фирма НСТ серийно производит и реализует 2 станции высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины:

• ПЕНА-ВД18 УМ-К1-39/380В
• ПЕНА-ВД18 УМ-К1-39ро/380В

С апреля 2021 года изготовление дозаторов на 220В прекращено, т.к. по характеристикам такие аппараты уступают штатному оборудованию на 380В. Причины, почему оборудование ВД на 220В не может быть идентичным дозаторам ВД на 380В, изложенны в отдельной статье на сайте poliuretan.ru (ссылка ниже).

При ограниченном бюджете либо, если оборудование не предполагается использовать профессионально и часто, рекомендуем купить один из аппаратов ПЕНА низкого давления. Ассортимент всех установок фирмы НСТ представлен на poliuretan.ru здесь.

На следующих фото можно наблюдать трансформацию и развитие оборудования ППУ высокого давления за последние 4 года. Слева дозатор ПЕНА-ВД-01, один из первых, который собрали на заводе НСТ во Владимире в сентябре 2021 года. Справа установка ПЕНА-ВД18 УМ-К1-39ро/380В, изготовленная в декабре 2021.

ПЕНА-ВД выполнена по классической схеме компоновки: вертикальная платформа, пульт управления в верхней части, в центре двигатель и редуктор, по флангам насосы и проточные нагреватели.

Стандартный комплект поставки оборудования высокого давления напыления ППУ включает в себя:

1. Насосную станцию ПЕНА-ВД18-УМ-К1-39 или ПЕНА-ВД18-УМ-К1-39ро
2. Пучок напорных шлангов (от установки к распылителю) 20м в составе: рукава высокого давления для подачи компонентов «А» и «Б», трубка полиамидная для подачи воздуха к распылителю и саморегулирующийся греющий кабель с максимальной температурой нагрева 70град.С.
3. Заборные патрубки с системой фильтрации.

Пистолет ВД ППУ покупается отдельно. Предлагаем на выбор либо китайскую реплику американского Probler (на фото слева) либо Fusion AP из США (на фото справа).

Компоненты качественно перемешиваются за счет того, что поступают в распылитель под высоким давлением, при этом объем камеры смешивания очень мал. Как правило, она в диаметре не более 1,5мм. По сути смешивание происходит на молекулярном уровне. При таком смешивании компоненты гарантированно прореагируют полностью. Распыление осуществляется только за счет высокого давления, без участия воздуха.

Таким пистолетом удобно работать, т.к. легко контролировать процесс напыления: при нажатии курка сразу начинается распыление материала. Если отпустить курок, то распыление мгновенно прекращается, а в смесительную камеру поступает сжатый воздух, который прочищает её. И, т.к. камера простейшей геометрии (цилиндр) и очень мала, то очищается качественно.

Для обеспечения работы узлов распылителя требуется сжатый воздух при давление от 0,4 до 0.8 МПа с расходом 250…350л/мин (на входе компрессора). Такие параметры позволяют делать до 30 остановок в минуту при напылении ППУ.

На следующем видео показано, как работает ПЕНА-ВД18-УМК1-39ро образца 2021 года, укомплектованная китайским пистолетом Проблер.

На видео показана работа фирмы КомпозитГидроСтрой из Белгорода, директор Патутин Дмитрий Владимирович. Фирма профессионально занимается теплоизоляцией пенополиуретаном, а также гидроизоляцией и антикоррозийной защитой полимочевиной.

Голос за кадром Дмитрия Владимировича Патутина называет принадлежащую ему установку ПЕНА-ВД20. При всём почтении к уважаемому клиенту НСТ, вынуждены заметить, что на самом деле это ПЕНА-ВД18-УМК1-39ро/380В.

Если требуется услуга по нанесению ППУ или ПМ в Центральном и Центрально-Чернозёмном районах России, рекомендуем КомпозитГидроСтрой. Работают профессионально, цены разумные, качество высокое. Контакты Патутина Д.В. в описании под видео и в титрах ролика.

Фирма базируется в Белгороде и Москве. Поэтому для Белгородской области и Москвы минимальный объём для выезда ППУ бригады составляет 100м2 (это реально низкий порог, учитывая, что для напыления ППУ используется аппарат высокого давления). Для других регионов — по договорённости. Зависит от удалённости, сложности и площади.

На следующем видео от ООО Технологии Тепла (город Екатеринбург) показано, как работает ПЕНА-ВД18УМ-К1-39ро/380В образца 2021 года, укомплектованная американским пистолетом Fusion AP.

Мы рекомендуем ООО Технологии Тепла в Свердловской области для работ по утеплению пенополиуретаном, гидроизоляции и антикоррозийной защите полимочевиной. Фирма специализируется на ППУ с 2012 года, с осени 2021 года использует оборудование НСТ высокого давления. Сайт ООО Технологии Тепла — https://www.ppu-ural.ru.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

ООО Век полимеров предлагает установки для напыления пенополиуретана, – всё это уже готово к работе.

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

В России можно насчитать несколько десятков производителей оборудования, плюс к тому, у нас в стране хорошо представлены импортные бренды. Поэтому есть проблема выбора. Что купить, чтобы не сожалеть потом?

ООО Век полимеров накопило, очень богатый опыт в плане эксплуатации машин для нанесения пенополиуретана. Среди нас есть те, кто стоял у истоков производства отечественных аппаратов.

Мы помним еще такие модели, как: Трузиома, Пена-9М, Я10-ФНГ, Пена-98Н10, Пена-15Э, Пена-Р21 и др.

Рекомендуем прочитать на ruppu.ru про историю оборудования для напыления пенополиуретана в СССР. Из этой статьи Вы узнаете, что «путёвку в жизнь» ППУ получил благодаря майскому пленуму ЦК КПСС и, что несколько лет сборку устройства ПЕНА-9 для всей страны осуществлял один НИИ из Владимира.

Мы хорошо знаем и разбираемся в оборудовании потому, что занимаемся утеплением напыляемым пенополиуретаном последние 20 лет. Мы перепробовали около десятка машин, как отечественных, так и импортных.

Мы оказываем услуги по теплоизоляции пенополиуретаном на объектах заказчика, и готовы выполнить работы в Московском регионе и в Сибири. Поэтому нам есть, что сказать и показать в плане оборудования напыления ППУ.

Для тех, кто желает обучиться и самостоятельно напылять пенополиуретан, ООО Век полимеров предлагает и оборудование, и компоненты, и сопутствующие расходные материалы (растворители, смазки, клея, грунтовки и пр.).

Мы не производим машины напыления пенополиуретана. Но мы готовы проконсультировать, посоветовать и поставить оборудование, которое сами эксплуатируем. Мы готовы не переживая за репутацию компании, нести гарантийные обязательства.

Цена будет такой же, как у производителя или дистрибьютера (если речь идет о импортных установках). Вам решать, где взять: напрямую у завода или у нас. Мы расскажем о плюсах и минусах каждой модели ещё до покупки, т.к. сами работали раньше или работаем сейчас на таком оборудовании.

После общения с нами, конечно же, – звоните производителю. Наверное, выбрать следует того, кто лучше знает товар и кто после покупки поможет с эксплуатацией.

Мы знаем не понаслышке и не в теории. Мы – практики. Мы много лет сами эксплуатируем такие установки. Изучили их вдоль и поперек. Мы их разбирали и собирали по много раз. Поэтому мы – поможем.

И, кстати, у нас есть еще один интерес, чтобы у Вас всё нормально работало. Ещё мы специализируемся на поставках полиуретановой химии и заинтересованы, чтобы наши клиенты постоянно покупали у нас качественные и проверенные компоненты напыления ППУ.

Выбрать установку для напыления ППУ

Принцип действия оборудования напыления ППУ заключается в следующем:

• забрать из бочек компоненты;
• разогреть их до рекомендуемой ТУ температуры;
• отдозировать в нужном соотношении полиол и изоцианат;
• подать компоненты под давлением в напорные шланги;
• впрыснуть «А» и «Б» в смесительную камеру распылителя;
• удалить ППУ-композицию из распылителя, посредством набрызга на ограждающую конструкцию.

Если не вдаваться в детали, то по приведенному выше алгоритму работают все установки. Но, как известно, The devil is in the detail. Расскажем про эти детали.

Начнем с того, как важно полностью и хорошо смешать оба компонента. Тогда реакция происходит на 100% и ППУ получается с заявленными характеристиками и будет служить долго.

Если происходит дисбаланс (так говорят «спрееры») по весовому или объемному соотношению (регламентируется производителем в ТУ) компонентов, то говорить о качестве пенопласта не приходится.

Если компонента А (полиол, по российской терминологии) больше, чем следует, то, к примеру, жесткий закрытоячеистый ППУ получается мягким, недолговечным и может иметь запах не отреагировавших катализаторов, материал теряет объем, у него плохая (высокая) теплопроводность и повышенное влагопоглащение.

В случае избытка компонента Б (изоцианат по российской терминологии), пена получается более плотной и хрупкой, с хорошо ощущаемым запахом изоцианата. По теплопроводностии и влагопоглощению пенопласт также не соответствует нормативным значениям.

Для смешивания и распыления ППУ-компонентов применяется оборудование низкого и высокого давления в совокупности с набором вспомогательных средств: генераторы, компрессоры, осушители сжатого воздуха, нагреватели жидкостей, бочковые насосы и пр.

Оборудование напыления ППУ низкого давления

Рабочее давление установки низкого давления для напыления ППУ составляет 1…1,2 МПа или 9,87…11,84 Атм.

Сжатый воздух требуется для смешивания компонентов в распылителе и прочистки смесителя.

Оборудование неэнергоемкое, большинство популярных моделей на 220В, потребляемая мощность 0,75…0,9 кВт. Также требуется от 3 до 5кВт для компрессора. При подключении дополнительных опций, оптимизирующих работу оборудования, энергопотребление возрастает. В частности:

• бочковые насосы для подкачки компонентов в установку;
• осушение воздуха;
• обогрев воздуха;
• обогрев компонентов, от молочных бидонов или иных емкостей с тенами либо термопоясами до проточных нагревателей.

В случае, если смонтированы перечисленные выше доп. опции, то до момента смешивания компонентов в пистолете, хронология процессов идентична установке высокого давления (см. ниже).

Справедливости ради отметим, что производители и приверженцы оборудования высокого давления будут отрицать подобную идентичность. Ими оспаривается сам факт того, что насосы установки низкого давления способны постоянно, плавно и равномерно подавать в распылитель жидкости, строго выдерживая соотношение.

На наш взгляд, – способны, если пара насосов изначально была обкатана на стенде и правильно подобрана на заводе, если насосы в рабочем состоянии, не изношены. Важно, чтобы сборка осуществлялась именно на заводе, а не в кустарных условиях гаражного кооператива. Важно, чтобы оборудование было принято ОТК, пусть даже и не таким требовательным, как военная приемка.

Имеет значение, какое используется сырьё и при какой температуре. Имеет значение длина шлангов и высота подъема компонентов. Тем не менее, наш опыт говорит, что, – да, есть ограничения, но, если их знать, то проблем с подачей компонентов в распылитель на установке низкого давления нет.

Рабочее давление компонентов в распылителе, примерно, в 2 раза меньше, чем давление в шлангах подачи, т.е., в среднем, около 0,5…0,7МПа. Это примерно в 20 раз меньше, чем в камере смешивания установок высокого давления.

Компоненты в камере разбиваются и смешиваются струёй сжатого воздуха, поступающего в распылитель от компрессора. Далее посредством этого же воздуха перемешанные компоненты доставляются из смесительной камеры через сопло и распылительную форсунку пистолета до изолируемой поверхности. Там и происходит окончательная полимеризация (вспенивание) и превращение двух жидкостей в конечный продукт, т.е. в ППУ.

Также наличие сжатого воздуха на выходе распылителя приводит к образованию ППУ-взвеси. Иными словами часть материала не оказывается на поверхности. Вследствие чего работа на установке низкого давления – более «грязная», чем на высоком давлении. Для оборудования низкого давления следует закладывать безвозвратные потери (рикошет, снос, недолет) 5%.

Все установки низкого давления напыления ППУ производятся в России. На Западе используется только оборудование высокого давления. Диапазон цен за минимальный (основной) комплект от 120.000 руб. до 250.000 руб.

Здесь учитываем лишь реально работающие, серийно выпускаемые на заводах модели. Если брать в расчет и «гаражные самопалы», то стартовая цена будет около 35…40 тысяч рублей.

В умелых руках, если правильно подобраны компоненты, если обеспечен подогрев сырья, осушение и подогрев воздуха, отрегулирована подача сжатого воздуха, то на установке низкого давления качество ППУ-пены трудно отличить от пенопласта, полученного на высоком давлении. При этом, конечно же, сам процесс напыления на низком давлении гораздо сложнее, дольше и трудозатратнее.

Производители установок высокого давления

*стоимость базовых установок без опций на момент написания статьи.

Установки высокого давления для напыления ППУ

Рабочее давление установки высокого давления для напыления ППУ 10…12 МПа или 98,69…118,43 Атм.

Оборудование энергоемкое, требуется 10…35кВт для работы самой установки, системы подогрева и компрессора.

Сжатый воздух для смешивания компонентов не используется. Напыление пенополиуретана безвоздушное. Сжатый воздух требуется для работы бочковых насосов (если таковые предусмотрены производителем для данной модели оборудования ППУ) и прочистки смесительнойкамеры распылителя.

Бочковые насосы (не насосы установки) забирают компоненты из тарных емкостей (как правило, бочки 200л) и подают жидкости в нагревательный блок. Нагретые до нужной температуры жидкости поступают к насосам установки, а излишки возвращаются по системе рециркуляции обратно в бочки. Дозировка компонентов на оборудовании ВД только 1 к 1.

Насосы нагнетают давление жидкостей в шлангах до заданных в настройках параметров и в дальнейшем поддерживают его в течении всего процесса напыления. Полиол и изоцианат под высоким давлением подаются в распылитель.

Трубопроводы, как правило объединены в общий рукав с системой подогрева. Такой обогреваемый рукав тяжелый и жесткий. Поэтому последние 3 метра, перед самым распылителем, выводят из рукава, чтобы обеспечить оператору большую подвижность, мобильность и удобство.

Для некоторых моделей оборудования высокого давления трубопроводы допускается удлинять до 93м и осуществлять нанесение снизу вверх на большую часть длины шланга (внимание, большая масса!). При этом не будет ни проблем с подачей в распылитель, ни проблем с перемешиванием в смесителе.

Качественное смешивание обеспечивается за счет того, что впрыскиваемые в смесительную камеру жидкости трансформируются в мелко дисперсную фазу, практически в туман. И далее происходит смешивание, по сути, не двух жидкостей, а двух «туманообразных» потоков на встречных курсах.

Высокое давление гарантирует качество смешивания, соответственно:

• плавный и ровный слой на поверхности;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• минимальные потери на переуплотнение и рикошет, т.е. если заявленная плотность [свободного вспенивания, заводская, теоретическая] пены 30кг/м3, то фактическая будет 35 кг/м3;
• удобство работы оператора, который многократно и в любой момент может остановиться, а затем продолжить напыление ППУ.

Оборудование требует грамотного и бережного обслуживания. Минимальная стоимость импортного, самого «простого» оборудования (только основной комплект) около 700.000 руб.

К такому оборудованию требуются: бочковые насосы, система рециркуляции, компрессор, генератор, стабилизатор, осушитель воздуха. Обогрев компонентов и шлангов уже в комплекте.

Можно сказать, что неприятности с оборудованием высокого давления напыления ППУ начинаются, когда требуется ремонт, потому, что требуются фирменные [дорогие] запчасти. Помимо ремонта имеют место и регламентные работы, когда также следует использовать только «родные» комплектующие.

Причем замена требуется в разы чаще, чем этого хочется и узлов, где замена необходима, тоже немало. К этому следует быть готовым, т.к. за удовольствие работать на оборудовании высокого давления напыления ППУ приходится платить.

Принцип действия установок высокого давления

Аппараты для напыления ППУ высокого давления – это установки, смешивание сырья в которых производится в камере пистолета-распылителя при давлении свыше 100 атмосфер. Компоненты смешиваются за счет взаимной диффузии потоков под давлением. Сжатый воздух при этом применяется для чистки сопла пистолета-распылителя. Давление создается плунжерными насосами с приводом, реже шестеренными насосами. Интенсивность подачи смеси к распыляющему устройству регулируется. Сырье подается непосредственно из тары, предоставляемой производителем (бочки 216 л), либо через встроенные расходные емкости. Установки с давлением свыше 160 атмосфер применяются для получения полимочевинных и полиуретановых покрытий.

Принципиальная схема установка высокого давления для напыления ППУ

Основные узлы – два насоса, привод, пистолет-распылитель с камерой смешивания, блок управления, комплект шлангов и компрессор (приобретается отдельно).

Дополнительно:

• высокоточные дозирующие насосы. Применение поршневых насосов, подающих компоненты за счет разряжения достигается высокая точность дозирования по сравнению с шестеренными насосами;
• надежный и производительный привод. Встречаются установки с тремя видами привода – электропривод, гидропривод и пневмопривод.
• шланги для высокого давления с подогреваемой оплеткой и термодатчиками, чтобы поддерживать температуру и вязкость компонентов;
• понятный и надежный электронный блок управления на базе контроллера;
• правильно подобранный компрессор с блоком подготовки воздуха.

Сравнение преимуществ и недостатков установок низкого и высокого давления вы найдете в статье «Оборудование для напыления ППУ высокого и низкого давления – в чем разница?».

Установки для напыления ППУ и полимочевины

Говоря об установках высокого давления, следует отметить, что некоторые из них позволяют наносить не только ППУ для теплоизоляции, но и полимочевину для гидроизоляции.

Полимочевина отлично подходит для обработки бетонных и металлических поверхностей, образуя прочное, износостойкое покрытие, устойчивое к УФ. Используется не только для кровли и фундамента, но и для напольных покрытий, как финишный слой. По покрытию из полимочевины можно ходить, перевозить грузы и т.п., материал реально прочный.

ООО Век полимеров для гидроизоляции предлагает также жидкую резину. Это совершенно другой материал, не имеющий ничего общего с полимочевиной.

Что лучше полимочевина или жидкая резина, – невозможно сказать однозначно. Такая постановка вопроса некорректна. Они отличаются по свойствам, характеристикам, технологии укладки, но оба служат для формирования бесшовного водонепроницаемого полотна. Для каких-то задач правильно применить жидкую резину, а для других – полимочевину.

В специальной статье на нашем сайте мы подробно разберем отличия, плюсы и минусы, сравним жидкую резину и полимочевину. А пока что, просто примите к сведению, что, некоторые (не все!) установки высокого давления напыляют пенополиуретан и полимочевину.

Установка для напыления ППУ и полимочевины — выбираем то, что надо

В этом разделе каталога представлен ряд моделей такого оборудования. Они отличаются по своим техническим характеристикам и конструкции. Особое значение имеет способ получения смеси:

• Безвоздушный, с использованием высокого давления. Оно нагнетается специальными насосами, обеспечивающими более 100 атмосфер. Компоненты смешиваются в пистолете, распыляясь за счет давления. По такому принципу работает большинство иностранных установок для напыления ППУ.
• Воздушный, при низком давлении. Здесь применяется сжатый воздух, который обеспечивает смешение материалов в специальной камере. За его счет также происходит нанесение получившегося полимера на покрываемую поверхность. Этот способ используется в аппарате PROton mini, производства ГК «Энерго».
• Комбинированный, объединяет два предыдущих способа получения смеси. Происходит предварительное образование аэрозоля каждого материала под воздействием высокого давления. Полученные взвеси объединяются в камере, смешиваются со сжатым воздухом и распыляются в виде аэрозольного факела. Подобным образом функционирует устройство PROton Air.

Технологических решений несколько — вы можете выбрать и купить наиболее приемлемое для вас.