Для отопления домов часто используются газовые котлы – удобные и достаточно экономичные приборы, работающие на голубом топливе. Корректное функционирование этих устройств обеспечивается рядом приспособлений, которые следят за режимом эксплуатации.
Своевременная регулировка автоматики газового котла позволяет повысить эффективность нагревательного прибора, а также обеспечить надежность и безопасность в работе. А это, согласитесь, довольно важный момент для всех пользователей.
Но как выполнить регулировку и возможно ли это сделать своими силами? Давайте вместе постараемся разобраться с этими вопросами. Для чего детально рассмотрим устройство и принцип работы автоматики на примере одной из наиболее популярных моделей.
Также уделим внимание вопросам настройки оборудования и основным проблемам, с которыми пользователь может столкнуться в процессе настройки и дальнейшей эксплуатации газового котла.
Виды и принцип работы автоматики для котлов
Под этим определением подразумевается система исполнительных и контрольных устройств, направленных на поддержание заданных режимов, а также оперативное реагирование на создавшиеся внештатные ситуации.
Благодаря этому обеспечивается безопасное использование котлов при минимальном задействовании человека в процессы, протекающие в устройстве.
Конструкция газовых котлов включает в себя разнообразные виды автоматических приборов (электронных и механических), которые предназначены для поддержания эффективной безопасной работы
Всю автоматику, применяемую для корректного функционирования отопительных приборов, можно разделить на две основополагающие группы:
- автономные, не зависящие от внешнего энергоснабжения;
- приспособления, для работы которых требуется внешний источник электрического тока.
Рассмотрим каждую группу устройств подробно.
Как функционируют энергозависимые приборы?
Подобные системы представляют сложные электронные блоки, для работы которых требуется поступление электроэнергии.
Одновременно эти устройства позволяют регулировать подачу горючего и степень нагрева путем перекрытия или открытия крана, что способствует экономии расходов на отопление.
Работа электронной системы осуществляется на основе информации, передаваемой датчиками в блок управления. После анализа и обработки данных на контроллере и микропроцессоре команды подаются на приводы котла
Задачи, которые решают автоматические приспособления:
- открытие/закрытие клапана газоподающей системы;
- запуск прибора в автоматическом режиме;
- заданное или экстренное выключение котла;
- регулировка уровня пламени горелки при помощи имеющегося термодатчика;
- выведение на экран данных для визуального считывания (температура воздуха, уровень нагрева воды и другие).
Помимо этого, современные автоматические приборы могут иметь ряд добавочных функций, значительно облегчающих эксплуатацию котлов.
К их числу можно отнести:
- управление работой оборудования и контроль за его функционированием;
- защиту отопительной системы от неисправностей трехходового клапана;
- предохранение оборудования от замерзания (при внезапном падении температуры в помещении прибор автоматически запускает котел в работу);
- самодиагностику, позволяющую обнаружить дефекты в узлах и деталях, а также выявить сбои в функционировании узлов. Подобная опция позволяет вовремя выявить неисправность, которая могла бы привести к серьезной поломке, требующей проведения капитального ремонта или полной замены котла.
В то же время надежная и стабильная работа электронных устройств автоматики для газовых котлов может осуществляться лишь при определенных условиях.
А именно:
- отсутствие скачков напряжения;
- точное соблюдение рекомендуемого температурного режима;
- отсутствие проблем, связанных с длительным сроком эксплуатации.
При нарушении этих правил высокотехнологичные приспособления могут быстро выйти из строя.
На рынке широко представлен ассортимент подобной автоматики, которая может предусматривать программирование или обходиться без него. К таким приспособлениям относятся перечисленные ниже приборы.
Термостат для измерения температуры помещения
Датчик измерения температуры воздуха находится в комнате, но кабелем подсоединен к котлу, размещенному в этом или другом помещении. Устройство не только отслеживает уровень нагрева комнаты, но и регулирует работу отопительного прибора.
Как только показатель температуры падает ниже обозначенного уровня, термоприбор посылает котлу сигнал, приняв который отопительное оборудование автоматически запускается в работу.
Отдельные блоки управления предусматривают возможность подсоединения термодатчика, находящегося в помещении. В этом случае в отапливаемом пространстве будет автоматически поддерживаться заданная температура
При достижении комфортного уровня температуры воздуха в устройстве перекрывается клапан, после чего работа котла, а, следовательно, и нагрев помещения прекращается, что способствует экономии топлива.
В другой нашей статье содержится подробная информация о видах и схемах подключения термостата для котла отопления.
Суточный программатор на 24 часа
Как и обычный термостат, прибор регулирует режим работы газового котла, однако имеет расширенные возможности.
При помощи этого приспособления можно задать программу функционирования отопительного оборудования в течение 24 часов, предусмотрев различный уровень нагрева в определенные периоды суток (например, понижение температуры в комнатах ночью или во время отсутствия людей).
В большинстве приборов предусмотрено автоматическое повторение цикла, а чтобы его изменить, необходимо поменять программу. Подсоединение подобного устройства может происходить как при помощи кабеля, так и через особый радиоканал.
Долговременный недельный программатор
В отличие от вышеописанного прибора недельное приспособление позволяет заранее расписывать работу котла сразу на семь дней.
В устройствах этого типа, как правило, предусмотрено несколько разнообразных режимов, а также есть возможность создать собственные программы функционирования отопительных приборов.
Легкий в программировании прибор Auraton-2025 имеет 3 заводских и 7 пользовательских режимов, позволяющих оптимально настраивать температуру воздуха. Датчик освещенности отключает дисплей на ночь, благодаря чему экономится электроэнергия
Все данные транслируются на дисплей с подсветкой, что позволяет комфортно отслеживать информацию. Поскольку радиус действия программатора составляет 30 и более метров, его можно размещать в жилых комнатах.
Принцип работы энергонезависимой автоматики
В то же время отдельные детали котлов, выполняющие функцию управления, не нуждаются в использовании электроэнергии.
Их регулировка производится вручную, а также под воздействием геометрических изменений, которые происходят в механизмах под воздействием нагрева.
В механических устройствах запуск котла производится путем нажатия шайбы на клапан. В результате этого последний открывается в принудительном режиме, впуская топливо, которое идет на запальник
Несмотря на большой ассортимент моделей с электронным оборудованием, варианты с механическим управлением также пользуются значительной популярностью.
Что объясняется сразу несколькими причинами:
- Демократичная стоимость. Цены на подобные устройства значительно ниже, чем на полностью автоматические аналоги.
- Легкость в эксплуатации. Простота устройства энергонезависимой автоматики, используемой в механических моделях, позволяет быстро разобраться в настройках даже человеку, не имеющему отношение к технике.
- Надежность. Механические приспособления не зависят от скачков напряжения в сети или полного отключения электричества, поэтому они могут функционировать и без стабилизатора, который желателен при работе с энергозависимым оборудованием.
К недостаткам же подобных моделей можно отнести меньшую точность регулировок, а также необходимость отслеживания работы котла.
Что касается настройки, то она производится вручную. Каждый механический прибор снабжен шкалой температур, цифры которого указывают от предельные значения (от min до max). Рабочая температура задается выбором необходимой отметки на градационной линейке.
После запуска агрегата за его функционирование отвечает терморегулятор. Действующим элементом этого прибора является стержень, который, сжимаясь при охлаждении, открывает кран подачи газа, а затем увеличивается в размерах из-за повышения температуры и перекрывает поступление голубого топлива.
При помощи подобного процесса можно также уменьшать или увеличивать уровень нагрева.
Обзор популярных моделей и производителей
На рынке прогрессивного газового оборудования и сопутствующих элементов представлена автоматика как отечественных, так и зарубежных производителей. По принципу работы все устройства абсолютно одинаковы, однако в конструкционном плане между ними есть существенные различия.
Стоимость на модули варьируется в широчайшем диапазоне. Простые механические изделия с минимумом функций принадлежат к классу бюджетных и продаются по самой низкой цене. Продвинутые электронные панели ценятся гораздо выше, но предоставляют пользователю более развернутые возможности для индивидуальных настроек и контроля работы.
Электронные приборы с возможностью программирования считаются люксовыми. Они дают возможность владельцу задавать оборудованию план работы на длительный период времени с учетом сезонных погодных условий и текущей температуры воздуха на улице.
№1 — автоматика EUROSIT 630
Автоматический энергонезависимый блок EUROSIT 630 производства итальянской компании Sit Group (Eurosit) по продажам занимает лидирующее место на рынке.
Считается универсальным и эффективно работает с парапетными и напольными котлами мощностью от 7 до 24 кВт. Включение/выключение, поджиг запальной горелки и установка желаемой температуры осуществляются с помощью одной ручки с кнопкой.
Изделие отличается высоким уровнем надежности, выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки и имеет обширный функционал. Конструктивные элементы «прячутся» в корпусе, к которому подводятся кабели датчиков и прочие соединительные трубки.
Внутри агрегата располагаются отсекатель, пружинный клапан и регулятор давления. Подвод газа осуществляется снизу или сбоку сообразно пожеланиям пользователя. По стоимости агрегат входит в разряд бюджетных.
№2 — модуль Honeywell 5474
Прибор Honeywell 5474 изготовляется немецким концерном Honeywell, уже более сотни лет специализирующимся на разработке и продаже различных видов автоматики. Корректно работает с бытовыми газовыми котлами мощностью до 32 кВт.
Автоматическая система Honeywell 5474 снабжена базовым набором контролирующих функций, которые гарантируют эффективную работу котла при абсолютной безопасности для пользователей.
Изделие в авторежиме поддерживает заданную температуру теплоносителя (от 40 до 90 градусов), отключает котел в случае прекращения подачи топлива, отсутствия тяги нужного уровня в дымоходе, возникновения обратной тяги или затухания горелки.
№3 — премиум-автоматика от Honeywell
Кроме недорогих бюджетных моделей компания Honeywell выпускает и другие виды автоматического оборудования, например, люксовые хронотермостаты премиум-серии СТ либо программированные термостаты Honeywell YRLV430A1005/U.
Эти электронные панели позволяют задать греющему оборудованию самые подробные и точные настройки, вплоть до изменения температурного режима несколько раз в день в зависимости от времени суток, погодных условий и личных пожеланий.
№4 — устройство Орион
Автоматическое устройство Орион изготовляется в России. В комплектацию прибора входят пьезоэлектрический розжиг и датчик тяги.
Устройство отключает газ в случае произвольного затухания горелки или отсутствия нужной тяги. Когда температура воздуха в помещении снижается, термостат активирует подачу топлива и работа котла возобновляется.
Переход в режим уменьшения пламени при достижении определенной (заданной пользователем) температуры происходит автоматически и позволяет экономить топливный ресурс.
Элементы безопасности и комфортной эксплуатации
В группу автоматических приспособлений для котлов входит множество элементов, которые можно разбить на две большие группы: механизмы, обеспечивающие безопасность работы, и приборы, способствующие комфортной эксплуатации котла.
За безопасное функционирование несут ответственность следующие детали:
- термостат;
- датчики контроля тяги и пламени;
- предохранительный клапан.
Датчик контроля пламени состоит из термопары и элемтромагнитного газового клапана, перекрывающего или включающего подачу газа.
Регулятор температуры пламени (термостат) поддерживает необходимую температуру теплоносителя, а также осуществляет защиту от перегрева. Этот модуль включает или выключает котел, как только теплоноситель достигает критической отметки (максимальной или минимальной).
Модуль контроля тяги прекращает газоподачу на горелку, как только от повышенной температуры меняется расположение биметаллической пластинки (она выгибается при нагревании, перекрывая трубу, через которую ведется подача топлива).
Более подробно датчики температуры, тяги, давления и пламени мы рассмотрели в этой статье.
С помощью предохранительного клапана проводится регулировка, распределение и перекрытие газового потока
В системе отопления предохранительный клапан – неразрывный компонент трубопроводной арматуры, имеющий важное значение в осуществлении контроля объема теплоносителя, задействованного в контуре.
Отверстие в клапане, через которое осуществляется движение газообразного топлива, называется седло. Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем.
В зависимости от числа рабочих положений газовые клапаны могут быть одно-, двух- и трехстадийными, а также моделирующими:
- Одностадийные устройства имеют только два рабочих положения: включен/выключен.
- Двухстадийный прибор снабжен одним входом и двумя выходами, при этом клапан открывается при повороте его в промежуточное положение, благодаря чему включения происходит более плавно.
- Трехстадийным приспособлением снабжаются котлы, у которых предусмотрено два уровня мощности.
- Модулируемые клапаны применяются для плавного изменения показателя мощности устройств.
Автоматика, используемая для удобства, включает в себя опции, которые обычно выполняются пользователями отопительных систем. К ним относятся авторозжиг горелки, самостоятельная диагностика, подбор оптимального режима работы и другие.
Устройство газового котла АОГВ — 17,3-3
Основные его элементы показаны на рис. 2. Цифрами на рисунке обозначены: 1-тягопрерыватель; 2-датчик тяги; 3-провод датчика тяги; 4-пусковая кнопка; 5-дверка; 6-газовый магнитный клапан; 7-регулировочная гайка; 8-кран; 9-резервуар; 10-горелка; 11-термопара; 12-запальник; 13-терморигулятор; 14-основание; 15-труба подвода воды; 16-теплообменик; 17-турбулятор; 18-узел-сильфон; 19-труба отвода воды; 20-дверка тягопрерывателя; 21-термометр; 22-фильтр; 23-колпак.
Котёл выполнен в форме цилиндрического бака. На лицевой стороне расположены органы управления, которые закрыты защитной крышкой. Газовый клапан 6 (рис. 2) состоит из электромагнита и вентиля. Клапан служит для управления подачей газа к запальнику и горелке. В случае аварийной ситуации клапан автоматически отключает газ. Тягопрерыватель 1 служит для автоматического подержания величины разрежения в топке котла при измерении тяги в дымоходе. Для нормальной его работы дверка 20 должна свободно, без заеданий, вращается на оси. Терморегулятор 13 предназначен для поддержания постоянной температуры воды в баке.
Устройство автоматики показано на рис. 3. Остановимся подробнее на значении его элементов. Газ, проходя через фильтр очистки 2, 9 (рис. 3) поступает на электромагнитный газовый клапан 1. К клапану с помощью накидных гаек 3, 5 подключены датчики температуры тяги. Поджиг запальника осуществляется при нажатой пусковой кнопке 4. На корпусе терморигулятора 6 имеется шкала настройки 9. Её деления проградуированы в градусах Цельсия.
Значение желаемой температуры воды в котле устанавливается пользователем с помощью регулировочной гайки 10. Вращение гайки проводит к линейному перемещению сильфона 11 и штока 7. Терморегулятор состоит из узла сильфон-термобалон, установленного внутри бака, а также системы рычагов и клапана, расположенный в корпусе терморегулятора. При нагреве воды до температуры, указанной на задатчике, срабатывает терморегулятор, и подача газа к горелке прекращается, запальник при этом продолжает работать. Когда вода в котле остынет на 10 … 15 градусов, подача газа возобновится. Горелка загорается от пламени запальника. Во время работы котла категорически запрещено регулировать (уменьшать) температуру гайкой 10 — это может привести к поломке сильфона. Уменьшить температуру на задатчике можно только после того, как вода в баке остынет до 30 градусов. Запрещено устанавливать температуру на датчике свыше 90 градусов — это приведёт к срабатыванию устройства автоматики и отключению подачи газа. Внешний вид терморегулятора показан на (рис. 4).
Отвечающая за безопасность автоматика
Согласно правилам, изложенным в нормативной документации (СНиП 2.04.08-87, СНиП 42-01-2002, СП 41-104-2000), в газовых котлах должна быть предусмотрена система безопасности. Задачей этого блока является экстренное перекрытие подачи топлива в случае какой-либо поломки.
На представленной схеме приводится система автоматики, позволяющей регулировать функции газового приспособления, с подробным изображением всех составных элементов
В основу принципа безопасной работы системы автоматики газового котла положен контроль за показаниями приборов.
Блок управления отслеживает следующие факторы:
- Давление газа. При его падении до критического уровня подача горючего вещества немедленно прекращается. Процесс происходит в автоматическом режиме при помощи клапанного механизма, заранее настроенного на определенное значение.
- Подача газа. Ответственность за это свойство в энергозависимых приборах несет максимальное либо минимальное реле. Механизм работы заключается в изгибании мембраны со стержнем при увеличении количества атмосфер, что ведет к размыканию контактов отопительного прибора.
- Отсутствие пламени в горелке. При затухании огня термопара остывает, из-за чего прекращается выработка тока, а подача газа прекращается вследствие перекрытия электромагнитной заслонкой газового клапана.
- Наличие тяги. При уменьшении этого фактора биметаллическая пластина нагревается, что вызывает изменение ее формы. Модифицированный элемент надавливает на клапан, который запирается, останавливая подачу горючего газа.
- Температура теплоносителя. С помощью термостата удается поддерживать этот фактор на заданном значении, что позволяет предотвратить перегрев котла.
Указанные выше возможные неисправности могут вызвать затухание основной горелки, вследствие чего появляется возможность проникновения газа в помещение, приводящая к фатальным последствиям.
На данном рисунке представлено схематичное устройство функционирования работы регулирующей автоматики, призванной не допустить перегревания системы или других нарушений в ее работе
Чтобы этого избежать, все модели котлов должны быть снабжены автоматическими устройствами. Особенно это актуально для устаревших образцов, где подобные устройства еще не были предусмотрены производителями.
Особенности устройства автоблока
Как правило, производители используют специальные блоки управления, в комплектацию которых входят перечисленные выше устройства. При внешнем различии все они действуют на основе одних и тех же принципов. Чтобы ознакомиться с лучшими моделями и производителями автоматики переходите по этой ссылке.
Наибольшее распространение получила продукция итальянского бренда EuroSIT. Самой востребованной моделью является Eurosit 630, для которого характерен легкий функционал, совместимость с конструкциями от различных производителей, надежность и долговечность.
Именно на примере Eurosit 630 детально рассмотрим устройство автоматического блока.
Подробное устройство автоматического блока управления Eurosit 630, которым оснащена значительная часть современных газовых котлов, выпускаемых разными производителями
Прибор представляет собой кожух, внутри которого находятся все конструктивные компоненты (пружинный клапан, модуль регулятора давления, отсекатель), благодаря чему значительно облегчается его установка.
К корпусу подведена труба, через которую ведется подача газа, а также кабели от датчиков и других приспособлений.
Помимо блока Eurosit 630 на рынке представлены также другие модели: САБК, «Вакула» SIT, Dungs, Honneywell, которые включают в себя комплекты клапанов, стабилизаторов давления, фильтров, регуляторов температуры
При монтаже и настройке данного прибора существуют некоторые сложности, но, приспособившись, можно практически не волноваться за работу газового котла.
Оперативный ремонт автоматики газовых котлов
Сервис спешит помочь своим клиентам. С нашими мастерами ремонт оборудования пройдет комфортно и оперативно. Большой штат специалистов позволяет прислать мастера, который имеет опыт ремонта газовой колонки именно вашей модели. И это не все плюсы сотрудничества с нами.
Обращаясь к нам, клиенты получают:
- Оперативную обработку заявок.
- Гарантию качества.
- Адекватную стоимость услуги.
Наш сайт работает без выходных. Нужно срочно отремонтировать газовое оборудование? Мы найдем мастера, который приедет к вам домой даже в выходной день!
Следим за работой наших сотрудников, чтобы клиенты всегда остались довольны результатом. На предоставленные услуги выписываем гарантийный талон.
Калькулятор расчета теплопотерь
Калькулятор количества секций радиаторов
Калькулятор расчета теплого пола
Цена ремонта теплового оборудования зависит от сложности поломки и модели котла. Полную стоимость скажет менеджер при уточнении деталей поломки, но она точно вас приятно удивит.
Остались вопросы – звоните или оставляйте заявку на сайте. Оперативно пришлем мастера для ремонта любых поломок техники, обращайтесь!
Как настроить автоматику отопительного прибора?
Регулировка предусматривает наладку контроллера EUROSIT 630, который поддерживает температурный режим находящейся в контуре жидкости, а при критической ситуации блокирует газоподачу.
Перед настройкой автоматики различных моделей газовых котлов, следует осуществить монтаж оборудования, строго следуя чертежу. При этом важно проверить комплектацию деталей устройств, которая должна совпадать с заявленной в инструкции.
Регулировка осуществляется при помощи ручки, которая позволяет управлять переводом котла в три положения:
- выключение;
- розжиг;
- установка температурного режима (от 1 до 7).
Для включения запального устройства рычаг нужно перевести во второе положение, установив его против значка с изображением искры.
При нажатии будет задействована кнопка пьезорозжига, благодаря чему загорится пилотная горелка. При этом рычаг требуется удерживать в принятом положении на протяжении 10-30 секунд. После отпускания кнопки работа запальника должна быть прекращена.
При розжиге пламени термопара нагревается, благодаря чему в ней начинает вырабатываться ЭДС (25 мВ). Это ведет к образованию цепи, звеньями в которой являются датчик и электромагнитный клапан
При нажатии на рычаг происходит открытие электромагнитного клапана, и газ подается на запальник (его следует оставить открытым и после отпускания ручки).
При этом термопара должна обеспечить защиту от возвратного проникновения огня. Являющиеся элементами цепи датчики в рабочем положении замыкаются. После получения сигнала они размыкаются, что вызывает отключение агрегата.
Проблемы при включении зажигательного устройства
В случае затруднений при включении прибора можно воспользоваться следующей инструкцией. Прежде всего необходимо запастись нужным оборудованием, а именно рожковыми ключами, отверткой, мультиметром, плоскогубцами, спиртом для очистки деталей.
Осторожно снимаются клеммы прибора: они замыкаются между собой, затем поджимаются плоскогубцами. Для определения причины неисправности нужно включить запальник.
Если розжиг происходит нормально, скорее всего речь идет о поломке в датчике тяги. В этом случае необходимо открутить данный элемент (для предотвращения перегрева он окружен паронитовыми прокладками).
При внешнем осмотре устройства следует обратить внимание на его контакты, которые должны быть надежно зафиксированы на корпусе и не иметь на поверхности следов окисления. Температура в разомкнутом состоянии должна быть равна 75 °С
После этого при помощи тестера нужно измерить сопротивление, показатель которого должен быть равен 1-2 Ом. При выявлении неисправности эту деталь нужно заменить. Если же элемент функционирует нормально, достаточно протереть его спиртом, после чего выполняется обратный монтаж устройства.
Для выявления неполадок в тягопрерывателе для термопары снимаются клеммы, после чего проверяется сопротивление, показатель которого должен быть равен 3.
Если полученное значение не соответствует оптимальному, необходимо с помощью ключа №9 открутить гайку, которая фиксирует термопару к тягопрерывателю, после чего ключом №12 последний откручивается на полоборота.
После этого нужно достать пластиковую вставку с контактами, затем деталь откручивается полностью. Проводится проверка термопары: ее следует соединить с электромагнитным клапаном и закрепить ключом №9. Если после этого розжиг по-прежнему невозможен, проблема заключается именно в этой детали.
Для решения вопроса гайка, закрепляющая термопару к запальнику, откручивается ключом №10, после чего элемент устанавливается в нужное положение.
Для оценки результата работы нужно измерить ЭДС (он должен быть равен 18 мВ), затем спиртом очищается контакт термопары и элементы тягопрерывателя. Заключительный этап – сборка устройства.
Устранение других неполадок при работе автоматики
Распространенной причиной отсутствия розжига является загрязнение изолятора, по которому проложен провод, идущий в камеру сгорания. Подобную неисправность легко устранить, протерев эту деталь мягкой ветошью. При сильном загрязнении ее можно смочить растворителем, после чего насухо протереть.
Препятствием включению запальника может служить и налет из сажи, который образуется внутри камеры сгорания. Этот дефект легко устранить, постукивая по трубке, подающей газ к горелке.
После перерыва в эксплуатации рекомендуется проверить состояние труб. В отсутствие работы в них могут свить гнезда пауки или попасть другие насекомые, из-за чего подача газа может быть затруднена.
Высокотехнологичные модели газовых котлов снабжены сложной электроникой. Как правило, сведения о неполадках выводятся на дисплей в виде кода с определенной ошибкой
Плохой нагрев воды может свидетельствовать о слишком больших отложениях на стенках теплообменника. Для решения проблемы желательно промыть контур горячей водой с добавлением растворителя минеральных веществ.
Если это не помогло, лучше обратиться к специалистам, так как причина может заключаться в повреждении электроники или датчика протока.
В слишком мощных котлах может возникнуть эффект «тактования», который проявляется в слишком частых включениях, вызванных интенсивным нагревом газа. Для исправления ситуации рекомендуется снизить расход горючего, которое подается на горелки.
В механических устройствах этого можно достичь, вращая регулировочный рычаг на газовом клапане, а в электронных моделях достаточно воспользоваться панелью управления, где задается соответствующий параметр работы.
Чтобы продлить срок службы оборудования и газового котла, рекомендуется регулярно проводить осмотр и выполнять обслуживание. Как правильно выполнять техническое обслуживание мы рассмотрели в следующей статье.
Выводы и полезное видео по теме
На представленном видеоролике вы найдете краткую инструкцию по установке газового котла, оснащенного автоматической системой Eurosit.
Современный газовый котел – достаточно сложная конструкция, в которой предусмотрено множество полезных функций. Автоматика большинства моделей значительно облегчает их эксплуатацию, берет на себя управление механизмами и контроль за их работой.
Это значительно повышает уровень безопасности при функционировании отопительной системы, а также повышает ее эффективность путем подбора оптимального режима.
Вам требуется отрегулировать автоматику вашего газового котла? Вы хотите самостоятельно заняться решением этой задачи и хотите уточнить некоторые моменты? Не стесняйтесь – задавайте свои вопросы под этой статьей, а наши эксперты постараются вам помочь.
Или вы успешно справились с регулировкой автоматики и хотите поделиться своим опытом с другими пользователями? Пишите свои советы, добавляйте фото с изображением основных моментов – ваши рекомендации будут весьма полезны другим владельцам такого же котла.
