Во всех видах ремонтных и строительных работ, при отделке различных помещений, в производстве мебели и других конструкций широко используются различные виды саморезов. Чем отличаются саморезы по дереву от других типов, каких размеров они бывают, расскажет статья.
Саморезом называется универсальный крепежный элемент в виде металлического стержня со шляпкой и наружной резьбой. При ввинчивании в скрепляемые материалы острый край резьбовой спирали самостоятельно формирует в материале внутреннюю резьбу, что обеспечивает надежное соединение. Существует несколько разновидностей саморезов, выбор зависит от конкретного назначения. Основные параметры, по которым различают данный вид крепежа, это технология изготовления (определяет устойчивость к коррозии), величина шага резьбовой спирали (отличается для разных материалов) и размер.
Преимущества и недостатки саморезов по дереву
Саморезы появились в России ещё в шестидесятые годы XX века, за основу был взят классический болт. Однако если внимательно приглядеться, то у него резьба покрывает всю поверхность стержня, а у самореза – нет. Да и материал, использующийся для усовершенствованного крепежа, более прочный.
Существуют разновидности саморезов, которые используются в работе с материалами разной плотности, как металлическими, пластиковыми, так и деревянными. Иногда эти крепежи называют ещё «метизами», сокращённо от «металлическое изделие». Если говорить о плюсах такого крепежа, то они очевидны: Высокая прочность и жёсткость соединения. Возможность многоразового использования. Регулировка необходимой глубины вкручивания.
Можно обойтись без электричества, ведь вкрутить саморез можно простой крестовой отвёрткой. Универсальность. Нет необходимости использовать дополнительные элементы (шайбы, прокладки). Высокая скорость выполнения работ. Единственным недостатком считается некоторая хрупкость саморезов (калёная сталь со временем становится ломкой). Крепление, особенно с фосфатированным покрытием, может лопнуть под воздействием даже небольшого усилия. И это никак нельзя заметить снаружи. В отличие от саморезов, гвозди не обладают подобным скрытым дефектом.
Преимущества саморезов для проведения работ по дереву
Для обустройства крайне прочной, надежной конструкции любой длины и веса крайне необходимо подобрать наиболее качественные элементы, и, конечно же, материал. Большая часть объектов, изготовленных из древесного массива, собираются именно при помощи саморезов.
Также существует много различных типов, которые применяются для любой специфики задач. Однако все они отличаются широким перечнем технических преимуществ, за счет которых широко используются:
- такие метизы позволяют формировать надежное отверстие с резьбой, которое обеспечивает прочность созданной конструкции. Гвозди – их прямые конкуренты не способы на это, поэтому их в отличие от саморезов применяют для решения ограниченного числа задач;
- следующие преимущество сочетает в себе предыдущий аспект. Метизы для дерева отличаются многопрофильностью использования;
- у саморезов есть широкое количество вариантов исполнения резьбы для решения определенных задач;
- на концах есть специальная фреза, за счет которой создается отверстие с дополнительным просверливанием без распада древесины;
- простая конструкция существенно улучшает эффективность проведения монтажных работ. Вы не попадете молотком по пальцу, как в случае с гвоздями;
- ускоренная установка.
Однако помимо преимуществ есть и недостатки. Он заключается в использовании перфоратора или дрели. Эти средства должны иметь встроенную систему регулирования оборотов и крутящего момента, в противном случае метиз потрескается и развалится. Но вы можете крутить саморезы и отверткой, но тогда готовьтесь к тому, что вам придется потратить много времени.
Некоторые типы саморезов, как конфирманты, требуют предварительной подготовки отверстия. Однако этот минус нивелируется качеством соединения, которое обеспечивает использование метиза.
Классификация саморезов по дереву
Саморезов придумали великое множество: по металлу, по дереву, кровельные, для работы с гипсокартоном, ГВЛ, пластиком и т. п. Но и в одной подгруппе они могут отличаться. К примеру, только метизов для работы с деревом существует несколько видов:
- Черные оксидированные – предназначены для эксплуатации в легких условиях.
- Желтые и белые. Отличаются от своих черных аналогов более частой резьбой, углом её наклона (45 гр.) и защитным покрытием, придающим им желтоватый или белый цвет. Применяются для работы с твердыми породами дерева или ДСП.
- Саморезы «глухарь» – их отличают более солидные размеры и головка под ключ – шестигранник. Как правило, они используются при сборке мебели.
Считается, что оксидированное покрытие черного самореза накладывает некоторые ограничения на его использование – только в сухих местах. Желтые и белые саморезы, по мнению производителей, более привлекательны внешне, а цинковое покрытие обеспечивает надежную защиту. По факту среди мастеров, более популярны черные саморезы. И дело не только в цене (желтый или белый крепеж процентов на 20 дороже).
Как показывает практика, саморезы желтого цвета по срокам эксплуатации не многим превосходят черные. А более мелкая резьба не всегда обеспечивает надежную фиксацию заготовок. Но если дизайн изделия имеет первоочередное значение, лучше все же воспользоваться желтым или белым крепежом – внешний вид у них более эстетичный.
Как выбрать саморезы по дереву
Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.
Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)
Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.
Резьба и другие «навороты»
Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.
- Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой. Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы
- Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
- Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть: канавки;
- режущие грани в виде насечек на теле винта;
- насечки на нескольких нижних витках резьбы.
Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.
И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.
Применение: полезные советы
Надеемся, что небольшая инструкция по обращению с крепежами окажется полезной читателю при сборке своими руками разнообразных деревянных конструкций.
- Саморез по дереву 35 мм идеален для крепления гипсокартона к деревянной обрешетке. Крепежные элементы вкручиваются с шагом 15 — 20 см после разметки по поверхности ГКЛ положения брусков; головки утапливаются в гипсокартон примерно на миллиметр и при шпаклевании швов заделываются гипсовой шпаклевкой.
- Черные саморезы по дереву 35 миллиметров длиной прекрасно подойдут и для обшивки деревянного каркаса фанерой или ОСП. Отверстия под них в листовом материале предварительно засверливаются диаметром, равным наружному диаметру резьбы крепежа. Затем отверстия раззенковываются сверлом, диаметр которого равен размеру шляпки.
- Саморез по дереву 51 мм длиной подойдет при двухслойной обшивке гипсокартоном деревянного каркаса перегородки во время крепления второго слоя. Двойная обшивка необходима в небольших помещениях с высокой проходимостью.
- Саморезы по дереву 75 мм и более длиной нельзя вкручивать в деревянные детали без предварительного засверливания отверстий меньшим на 1 — 1,5 миллиметра диаметром. В противном случае есть риск расколоть дерево по волокнам.
- Если вам предстоит вкрутить в плотную древесину саморез по дереву 100 мм и более длиной, предварительного засверливания может оказаться недостаточно. Шуруповерт просто не сможет провернуть метиз на последних витках. Здесь поможет простая хитрость: капните в предварительно засверленное отверстие немного любого масла (для швейных машин, минерального или даже отработки).
- Фанера толщиной более 15 мм может соединяться под прямым углом встык, без уголков или брусков; причем такое соединение будет заметно прочнее, чем с использованием тех же мебельных уголков. В плоскости одной из деталей засверливаются отверстия, равные диаметру самореза; в торце второй детали — диаметром на 1 — 1,5 мм меньше.
Размер метизов зависит от толщины соединяемых деталей: для 15 мм подойдет 51-миллиметровый крепеж; саморез по дереву 75 мм длиной можно использовать с фанерой в 22 миллиметра.
- Для заделки утопленных шляпок на лицевых поверхностях деталей можно использовать акриловую шпаклевку по дереву; однако ее трудно подобрать точно в тон древесине. Куда практичнее другой способ: смешайте оставшиеся после засверливания опилки с небольшим количеством клея ПВА — и вы получите замазку, которая после схватывания клея будет в точности соответствовать цвету делали.
Выбор
Что вообще представляет собой саморез? Давайте посмотрим:
Схематическое изображение самореза
| Обозначение на рисунке | Название элемента |
| 1 | Головка.Является верхней частью крепежа и осуществляет стягивание соединяемых элементов, может иметь разные формы. |
| 2 | Кромка наружной резьбы. Нарезает внутреннюю резьбу в дереве, повышая надёжность фиксации. |
| 3 | Наконечник. Первым входит в дерево, прокладывая путь всему самонарезающему шурупу. |
| 4 | Шлиц. Специальный вырез под отвёртку или насадку шуруповёрта, который может иметь крестообразную шестигранную или квадратную форму. |
Указанные элементы, включая состав металла, из которого сделан саморез, и влияют на его характеристики, из чего можно выделить следующие критерии выбора:
Критерий №1: цвет
Желтые саморезы по дереву отлично смотрятся при креплении позолоченных петель и дверных замков
Материалом изготовления саморезов может быть латунь, нержавеющая или углеродистая сталь. Самая низкая цена у последнего варианта, благодаря чему он пользуются наибольшей популярностью.
Метизы из углеродистой стали обладают разным защитным покрытием, которое легко определить по их цвету:
| Цвет | Тип защитной обработки | Область применения |
| Чёрный | Оксидирование | Помещения с нормальной влажностью |
| Серебристый или золотистый | Цинкование | Внутренние и наружные работы |
Черный саморез по дереву имеет несколько ограниченную область использования
Критерий №2: резьба
Какие саморезы для дерева лучше использовать, может подсказать шаг резьбы.
Возможны следующие варианты:
- Средний. Такие метизы универсальны в эксплуатации и наиболее популярны, так как могут применяться для осуществления креплений любого вида.
Разные размеры желтых саморезов по дереву со средним шагом резьбы
- Частый. Предназначены для работы соединения металлических изделий.
Совет: не стоит самонарезающие винты с частым резьбовым шагом использовать при работе с деревом. Столь мелкая резьба не зацепится на древесные волокна, а будет попросту разрушать их, высверливая отверстие.
Образец крепёжного элемента с мелкой резьбой
- Редкий. Такой метиз в отличие от предыдущего варианта, наоборот, имеет слабую сверлильную способность, но зато способен охватить кромками резьбы большое количество волокон, что делает его идеальным для соединения мягких древесных пород, пластика, гипса или даже асбеста.
Разные размеры черных саморезов по дереву с редким резьбовым шагом
- Средний, профиль в виде ёлочки. Используется для фиксации изделий к бетонным поверхностям путём вбивания их в дюбель.
Саморез «ёлочка» с пластиковым дюбелем
Совет: не стоит пытаться ввинтить крепёж с профилем в виде ёлочки в древесину, так как его наконечник полностью гладкий и не способен проникнуть в волокна.
- Ассиметричный. Требуют осуществления предварительного сверления, но зато идеально служат для соединения мебельных фрагментов из древесины, древесно-стружечной плиты и фанеры.
Саморез с ассиметричной резьбой для сборки предметов мебельного интерьера
Критерий №2: шляпка
Следующим важным элементом при выборе подходящих метизов является головка, с которой мы контактируем в процессе работы больше всего, и именно она остаётся единственной видимой частью самореза.
Здесь наблюдаются следующие разновидности:
- Потайная. По окончанию закручивания крепежа, шляпка полностью скрывается в древесине, не выступая из неё.
Универсальные саморезы по дереву с потайной головкой
- Полукруглая. Осуществляет крепкое сцепление за счёт достаточно большой площади сцепления.
Образец полусферической шляпки
- Полукруглая с прессшайбой. Имеют уменьшенную высоту и увеличенную контактную площадь, что идеально подходит для крепления листовых материалов.
Серебристый саморез по дереву с прессшайбой
- Малая потайная. Уменьшение потайной головки и создание плавного перехода от неё к стержню дало возможность прилагать гораздо больше усилий при закручивании крепежа.
- Полукруглая с большой прессшайбой. Отлично справляется с закреплением мягких материалов, надёжно прижимаемых увеличенной контактной плоскостью.
Пример широкой прессшайбы
- Шестигранная. Саморез с шестигранной головкой по дереву можно закрутить с большим усилием при помощи специального ключа, чем все остальные варианты. Из-за этого их ещё называю «глухарями».
Глухари-саморезы по дереву имеют максимальную силу фиксации
- Потайная с пазом под шестигранный ключ. Обладает наилучшим маскировочным эффектом, а также даёт возможность прикрыть место соединения декоративной крышечкой.
Саморезы по дереву под шестигранник отлично маскируются с помощью специальной декоративной заглушки
Также ещё бывает крюк-саморез по дереву, у которого вместо головки крючок.
Государственные стандарты саморезов по дереву
Согласно параметрам ГОСТ, саморезы по дереву получили определённую маркировку – они соответствуют единому стандарту за номером 1145. Этот ГОСТ был принят ещё в 80-х годах прошлого века. С тех пор он не менялся. Кроме стандартных размеров, которые были названы выше в таблице, стандарт определяет материал, из которого изготавливается саморез. Эта сталь трёх видов: углеродистая, низкоуглеродистая и коррозионностойкая Стандарты чётко стандартизируют процесс изготовления крепежа вплоть до размера его головки и нанесённого покрытия. Таким образом, вы можете точно знать, какой саморез необходим для определённых целей, и купить его в любой точке нашей страны.
Классификация саморезов по виду резьбового шага(РШ)
Стоит отметить, что это свойство является одним из основных. В зависимости от типа резьбы определяется специфика использования метиза для крепления:
- широкий РШ – наименования с таким свойством применяют в работе с мягкими материалами, например, гипсокартоном, ДСП, ДВП, МДФ или пластиком;
- низкий РШ – крепежные изделия задействуют для работы с плотными материалами, например, металлами, твердыми породами древесного массива, жестким пластиком;
- двухтиповая резьба – отличительная черта многофункциональных изделий. Наименования с таким типом применяют при обеспечении соединений двух материалов с различной плотностью. Как правило, такие метизы широко задействуют для работы с листами из гипсоволокна и металлическим профилем.
Нередко для дополнительного расширения функциональных возможностей метизы модернизируют, оснащая их специальными канавками, режущими гранями, пилообразными витками или фрезой. Все эти элементы позволяют одновременно выполнять как монтаж, так и подготовку отверстия.
Документы, регламентирующие производство саморезов по дереву
В качестве документа, регламентирующего производство саморезов по дереву, в настоящее время выступает ГОСТ1145-80 (СТ СЭВ 2327-80) «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2)». В данном документе определены геометрические размеры и форма шляпки, масса изделий и их качественные характеристики, а также характеристики шлица (номер, радиус, глубина). Кроме этого, ГОСТ регламентирует маркировку саморезов, что значительно упрощает выбор нужного крепёжного элемента по каталогу для конкретных вариантов использования.
Выбор длины саморезов
Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:
- Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте. Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей
- С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).
Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.
Размеры саморезов: наиболее применимые варианты
Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.
- ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
- ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
- ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.
Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.
Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.
Если параметры саморезов у , они указываются в описании
Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.
Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).
