Наддув котла своими руками

Какое топливо используется

Современный рынок предлагает следующие виды твердого топлива:

Дрова, или их европейскую разновидность, изготовленную из хвойных или лиственных опилок.
Биопеллеты в гранулах. Речь идет о прессованных опилках, торфе, отходах деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства.
Каменный уголь и антрацит.
Отходы деревообрабатывающей или сельскохозяйственной промышленности.

Для увеличения рентабельности отопления приоритетом выступают заводские или самодельные котлы универсального типа, способные потреблять все вышеперечисленные виды топлива. В этом плане очень хорошо зарекомендовало себя комбинированное оборудование, для работы которого подходит альтернативное топливо. Процедура переключения очень проста, и не занимает много времени.

Комбинированные котлы бывают:

Электрическими.
Твердотопливными.
Универсальными.

Котлы длительного горения – закладка дров два раза в сутки!

Эта конструкция понравится тем, кто нечасто бывает дома или не хочет постоянно загружать топливо. Агрегаты длительного горения представляют собой разновидность твердотопливного котла, в котором процесс горения (тления) происходит в верхней части топливного слоя, соответственно, и воздух подается сверху. По всему диаметру корпуса идет встроенный водяной контур, благодаря чему теплоноситель прогревается хорошо независимо от того, на какой глубине происходит горение. За счет горения только верхнего слоя длительность работы котла на одной загрузке дров составляет до 30 часов, а некоторые модели, которые подходят для любого вида топлива, могут работать на угле почти неделю! В большинстве котлов нет никакого энергозависимого оборудования, к тому же стоят они относительно недорого, и их можно сконструировать самостоятельно.

Правда, у таких конструкций есть и минусы, в частности, подкидывать топливо в процессе горения котла невозможно. Влажные дрова для топки не подходят, они должны быть хорошо просушены как минимум до 20 % влажности и распилены на короткие бруски. Если отапливать углем, то только высококачественным, с низким содержанием шлаков. Еще один существенный минус – ограниченные мощности агрегатов. Большинство самых популярных моделей работают в рамках 40 кВт.

Упомянем также и о пеллетных котлах – это разновидность твердотопливных, с той лишь разницей, что вместо дров или угля используются топливные гранулы из отходов деревообрабатывающей промышленности. Большинство агрегатов оборудованы специальным бункером, откуда топливо попадает в топочную в автоматическом режиме.

Особенности конструкции и принцип работы

Работа твердотопливного котла построена на предельно простом принципе: всасываемый снизу воздух циркулирует сквозь стенки камеры. Попав в помещение, горячий воздух начинает нагревать окружающее пространство. Агрегаты длительного горения снабжаются воздухом очень дозировано.

Чтобы уменьшить скорость сгорания и сократить свободное место внутри топки, при укладке топлива стараются достигать максимальной плотности. Для работы необходимо заготовить следующие материалы и инструменты: трубу на 30-50 мм, стальной лист на 0,8 мм, металлический уголок, арматуру, трубу сечением 250 мм (подойдет старый газовый баллон), болгарку и сварочный аппарат.

Особенности использования

В твердотопливных котлах часто используют такие виды топлива, что без принудительного усиления подачи воздуха не обойтись — опилки или торф без поддува горят плохо. Полноценный отопительный процесс здесь возможен только при помощи дымососа.

Вытяжка, в отличие от нагнетательных установок, позволяет производить подачу топлива в котёл беспрерывно, что повышает его производительность, не допускает проникновения газообразных продуктов горения в помещение.

Использование вытяжек:

улучшает КПД котлов, приводит к полному сгоранию дров;
не допускает скопления дыма в жилых помещениях, ликвидирует неприятный запах;
исключает возвращение отработанных газов в комнату при открытой дверце;
уменьшает количество отложений на стенках дымоходов;
при правильной установке и регулярном обслуживании срок эксплуатации дымососа может быть равным продолжительности использования котла.

Как сделать котел своими руками – технология изготовления

Перед тем, как сделать твердотопливный котел своими руками, нужно разобраться во всех деталях конструкции. Порядок работы по сооружению твердотопливного котла длительного горения своими руками:

Изготовление контроллера подачи воздуха. Для этого труба оснащается наварным болтом. После этого при помощи болгарки из стального листа нужно вырезать круг, диаметр которого соответствует трубе. Его края оснащаются отверстиями с таким расчетом, чтобы добиться свободного погружения болта для крепления крышки обычной гайкой. С помощью этого круга в последующем можно будет дозировать объем поступающего воздуха, контролируя интенсивность пламени.
Эта же труба оформляется серией небольших горизонтальных просветов. Они будут выполнять функцию воздушных продухов.
Из стального листа изготовляется еще один круг: его диаметр должен на 5-10 мм уступать сечению топки. В центре круга проделывают отверстие под трубку с заглушкой, с дальнейшим привариванием в 20-30 см от края.
Изготавливают корпус. Если в этом качестве применяется старый газовый баллон, его нужно предварительно освободить от верхней части (там, где кран). При использовании трубы на 250 мм ее предварительно заглушают в нижней части.
Чтобы соорудить дымоход, сверху цилиндра (в 10-ти см от края) делают вырез диаметром 100 мм, вваривая туда трубу с толстыми стенками.
Для установки поддува для котла дно топки оснащается отверстием под трубу: ее нужно вставить таким образом, чтобы добиться выхода поддува для котла на твердом топливе за пределы корпуса. Обязательно нужно разместить его ниже уровня дымохода: это станет залогом хорошей циркуляции воздуха.
Теплорассеивающий экран сооружается из листа толщиной 10 мм. Из него вырезают круг диаметром 200-220 мм. Для удобства эксплуатации на экран наваривают арматурную ручку.
Конвекционный кожух имеет цилиндрическую форму. Его изготовляют из листового металла: в диаметре конструкция должна на 50-70 мм превосходить топку. Чтобы собрать конструкцию полностью, приваривают между собой основание котла и конвекционную камеру.
Для изготовления верхней крышки прибора, можно применить ранее отрезанную часть баллона. Если же использовался листовой металл, то из него изготовляется окружность такого же диаметра, с наварными ручками из арматуры.

Пиролизное оборудование

Котел пиролизного типа отличается от обычного тем, что в его конструкции имеется две камеры сгорания: одна – для топлива, вторая – для дожига горючих газов. Они разделены колосниковой решеткой, свободно пропускающей воздушные потоки. Хороший вариант материала для этого – арматура. Глухую перегородку делать ни в коем случае нельзя, иначе прибор не будет работать.

Чтобы сделать твердотопливный котел длительного горения пиролизного типа, понадобится наличие следующих материалов и инструментов:

Листового металла на 4 мм.
Трубы с толщиной стенок 2 мм.
Сварочного аппарата.
Болгарки, дрели, и комплектующих деталей к ним.
Металлических полос, арматуры и уголков.

Приступая к самостоятельному сооружению такого серьезного оборудования, необходимо обзавестись детальной схемой агрегата. Желательно, чтобы проект был разработан человеком с богатым опытом в сфере теплотехники. Производя пробный запуск самодельного котла длительного горения на угле, нужно определить его КПД. Самый простой вариант – использовать для этого выходящий из трубы дым. Если запах угарного газа отсутствует, это свидетельствует о высокой эффективности оборудования. В подобном тестировании нуждается весь спектр рабочих мощностей.

Монтаж самодельного твердотопливного котла длительного горения необходимо провести по всем правилам. В этом случае преследуются больше не технические цели, а соображения безопасности. Допущенные нарушения приводят к значительным штрафам, ставя под угрозу жизнь людей. Для установки отопительного агрегата потребуется наличие нежилого помещения (котельной). В качестве платформы под котел сооружают кирпичное или бетонное основание. Пол перед топками укладывают листовым металлом толщиной 1,5-2 мм.

Твердотопливные котлы нового образца существенно отличаются от предыдущих своих собратьев. Они имеют модернизированную систему управления, что упрощает процесс эксплуатации агрегата, дополнительные функциональные возможности, увеличенное число опций.

С эргономической точки зрения, настройка нужных параметров работы достаточно выгодная: один раз произвел действия, и нет надобности периодически регулировать.

На стоимость твердотопливного котла влияет не только наличие качественных комплектующих, но усовершенствованный вариант блока управления: чем дороже, тем современнее автоматика.

Система автоматического управления направлена на автоматизацию контроля над процессом горения в теплогенераторе такого вида.

Блок управления и вентилятор служат для реализации следующих задач:

поддерживают заданную температуру теплоносителя в системе.
Обеспечивают высокий показатель КПД.
Способствуют повышению уровня эффективности.
Работают независимо от качества топлива.

Изготовление классической модели

Построение надежного ТТ-котла, способного прослужить более 15 лет, требует применения таких материалов:

сталь низкоуглеродистая листовая марки Ст10—20 толщиной 4 мм для изготовления топливника;
то же, толщиной 3 мм – на водяную рубашку и дверцы;
полоса металлическая сечением 20 х 3 либо 20 х 4 мм;
кусок трубы диаметром 150 мм на дымоход;
труба Ø57 мм с толщиной стенки не менее 3,5 мм на теплообменник;
профильная труба 6 х 4 см для воздуховода;
уголок с шириной полок 5 см из толстого металла (4—5 мм) на колосниковую решетку;
тонколистовая сталь с порошковой покраской для наружной обшивки.

Из дополнительных материалов понадобится базальтовое волокно плотностью 80—100 кг/м³ для теплоизоляции корпуса и асбесто-графитный шнур на уплотнение притворов дверей. Комплект автоматики и вентилятор, о котором упоминалось в предыдущем разделе, — польского производства, модель KG Elektronik SP-05. На рынке есть и китайские аналоги, они стоят дешевле.

Шаг первый – сварка корпуса

Чтобы сварить топливную камеру, необходимо порезать металл 4 мм на заготовки по размерам, указанным на чертеже. Собирать начинайте с дна зольника – прихватите к нему боковые стенки и крышку, а затем сформируйте обрамления для загрузочной и прочистной дверки, как это сделано на фото.

Дальше действуйте по такому алгоритму:

Приварите внутри топливника опоры для колосников, а снаружи – клипсы из стальной полосы для монтажа водяной рубашки.
Установите и обварите листы 3 мм наружной обшивки водяной рубашки. Заметьте, что она берет свое начало от верха зольной камеры.
В верхний отсек, который впоследствии заполнится теплоносителем, врежьте 4 жаровых трубы Ø50 мм, такие же патрубки поставьте на подключение к системе отопления.
Прикрепите к агрегату ножки из отрезков любого металлопроката и вмонтируйте дымоходный патрубок на выходе из огнетрубного теплообменника.

Заметьте, жаровые трубы сходятся пучком к дымоходному патрубку

Этап второй – монтаж навесных элементов

Дверцы топливной и зольной камеры делаются путем изгибания краев заготовок и приварки внутреннего обрамления, куда укладывается базальтовый утеплитель. Сверху изоляция герметично закрывается крышкой, а в получившийся паз по периметру створки плотно вставляется асбесто-графитный шнур.

Что еще нужно сделать:

Прикрепить ручки и петли к корпусу, а дверцы покрыть термостойкой эмалью.
Сварить из уголков колосниковую решетку и поставить ее на место.
Изготовить воздуховод с ответным фланцем и приварить к задней стенке, как продемонстрировано на фотографии.

Чтобы утеплить и облицевать самодельный ТТ-котел, на углах водяной рубашки необходимо приварить закладные детали из любого металла, лишь бы его ширина не превышала 20 мм (на задней стенке – 4 см). Также предусмотрите стойки для крепления ЭБУ на верхней части агрегата.

Окончательная сборка отопителя

Теплоизоляция котлового бака выполняется просто – стенки обкладываются снаружи плитами базальтовой ваты, которые фиксируются шнуром. Проследите, чтобы утеплитель плотно прилегал к обрамлению загрузочного и зольного проема, а также к профильной трубе воздуховода.

Так монтируется блок управления и вентилятор

Последний шаг – обшивка теплогенератора металлом с полимерной покраской, прикручиваемым саморезами к ранее приваренным закладным деталям. После этого навешиваются дверцы и устанавливается блок автоматики с вентилятором. Разобраться в процессе сборки вам поможет авторское видео от разработчика данного ТТ-котла продолжительного горения Виталия Дашко:

Принцип работы

Если в старых моделях твердотопливных агрегатов для регулирования подачи воздуха нужно было открывать или закрывать дверцу зольника вручную, а температуру отслеживать наглядно по термометру , то уже в новых котлах устанавливается автоматический регулятор тяги. Этот прибор является энергозависимым, в его функции входит и распахивание, и закрытие заслонки зольника в зависимости от температуры воды в емкости.

Учитывая неточность настройки и зависимость работы агрегата от естественной тяги в дымоходе, вместо неэффективного терморегулятора, был установлен вентилятор для подачи нужного объема воздуха в камеру сгорания. А уже работу вентилятора обеспечивает контроллер, принимающий информацию о состоянии теплоносителя с датчика.

Контроллер состоит из экрана и пульта управления, предназначен для выставления необходимой температуры теплоносителя. Модели, не имеющие такого комплекта, могут быть оснащены ею, установка вентилятора производится на монтажной пластине, но предварительно нужно отсоединить дверцу зольника.

Настройка температуры теплоносителя осуществляется независимо от внешних условий.

Для их подключения подходят как проводной, так и беспроводной способ. Благодаря полученной информации от датчиков, поддерживается выбранный температурный режим в доме. Это наиболее рациональный прием.

Предохранительный клапан

В современных автоматических моделях, есть и система розжига, и контроль пламени, и непрерывная подача топлива. Для розжига предусмотрен электрический элемент накаливания, включающийся после подачи пеллет шнековый контейнер в горелку.

Устойчивое пламя, зафиксированное фотодатчиком в виде импульса переданного на контроллер, является сигналом для отключения электророзжига. В процессе работы, в шнек подаются гранулы из бункера, объем которого способен обеспечить теплом помещение в течение нескольких дней, без участия человека.

Твердотопливные агрегаты с автоматической системой управления, помимо вышеперечисленных приборов, оснащаются еще и приборами безопасности, в частности, предохранительным клапаном.

Он необходим для сброса воды из котлового бака в случае ее перегрева, для стабилизации давления, а также обеспечивает надежную защиту обшивки от разрушения. Котел может комплектоваться датчиком перегрева, сигнализирующего о превышении температурного режима на начальном этапе.

Итак, котлы могут оснащаться:

Датчиком контроля тяги.
Датчиками уровня воды в рубашке.
Вентилятором – дымососом.
Регистраторами давления.
Циркуляционным насосом.
Датчиком расхода топлива и воды для ГВС.
Датчиками уровня пеллет, либо угля в емкости.

Все эти приборы взаимосвязаны с контроллером, производящим управление и сигнализирующего об экстренных ситуациях. Самые навороченные устройства имеют функцию удаленного управления, где посредством интернета и мобильных приложений можно управлять автоматикой.

Подключение котла к системе отопления

Последний этап – подключение пиролизного котла и выполнение его обвязки. Как и во всех твердотопливных установках, надо исключить образование конденсата на внутренних стенках топки во время разогрева. Это явление сокращает срок службы корпуса топки, поскольку конденсат содержит включения серы и будет вызывать интенсивную коррозию металла. По этой причине обвязка котла отопления должна быть выполнена по схеме, не допускающей попадание в рубашку холодной воды при разогреве.

Ниже приведена классическая схема подключения пиролизного котла к системе отопления с балансировочным вентилем между подающим и обратным трубопроводами.

Перемычка образует малый контур, в котором теплоноситель приводится в движение циркуляционным насосом. Приведенная на схеме обвязка пиролизного котла отопления позволяет воде циркулировать по малому контуру, прогреваясь вместе с агрегатом. Термостатический трехходовой клапан начнет подмешивать холодную воду из системы в тот момент, когда в малом контуре температура воды достигнет заданного значения, обычно это 45—50 ºС.

Рабочая температура в системе отопления лежит в пределах 60—80 ºС, поднимать ее выше приходится редко. Если при работе в этом диапазоне температур в вашем доме прохладно, то надо искать причину в самой системе. Увеличивать температуру не имеет смысла, это только увеличит расход дров в пиролизном котле.

Функции, плюсы и минусы

К основным функциям автоматического блока управления относят:

Дозированную подачу воздуха для горения.
Контроль над производительностью теплогенератора.
Косвенное регулирование тепловой мощности в зависимости от температуры теплоносителя.
Непосредственное регулирование мощности относительно температуры воздуха в доме или погодных условий.
Обеспечение работоспособности водогрейной установки в безопасном режиме.
Автоматическая подача топлива.
Розжиг и погашение топки агрегата.

Способы подачи воздуха для горения

К высоте и диаметру дымохода предъявляются повышенные требования, когда схема подачи воздуха в пиролизном котле предполагает использование обычной тяги. Ее должно хватать на преодоление сопротивления газовоздушного тракта установки и дымоходной трубы, а также на создание разрежения в топке величиной 16—20 Па. Подобрать диаметр можно по выходному патрубку, а высота должна быть не менее 5—6 м.

Принудительная подача воздуха в обе камеры может осуществляться тремя способами:

Обычно схема пиролизного котла, предусматривает установку вентилятора в режиме нагнетания. Это объясняется тем, что обычный нагнетатель по стоимости доступнее чем дымосос, так как последний должен вытягивать отходящие газы с высокой температурой. По этой причине его конструктивные элементы стоят дороже.

Ведущие производители пиролизных котлов устанавливают на свои изделия дымососы на выходе продуктов горения. Причина – обеспечение безопасности для человека, открывшего дверцу топки в рабочем режиме. Дымосос создает разрежение, поэтому пламя не полыхнет через открытый проем человеку в лицо.

При большой мощности установки производителями применяются вентиляторы для котлов обоих типов, на входе и выходе газовоздушного тракта.

Для того, чтобы понять, как работает пиролизный котел, рекомендуем посмотреть следующее видео.

Виды и критерии выбора

Автоматический блок управления выпускается и в механическом, и в электронном исполнении.

Преимущества механической системы управления:

Не требует подключения к электросети.
Удобство и простота при эксплуатации.
Относительно электронной автоматики, ее цена в несколько раз ниже.
Отличается надежностью.
Нет надобности вызывать специалиста для монтажа.

Электронный тип автоматики отличается наибольшей эффективностью, но является энергозависимым прибором.

Выбирая автоматику для отопительной системы, рекомендуется ознакомиться с ее параметрами:

Тепловой режим работы.
Необходимая степень настройки температурного режима теплоносителя.
Реальный экономический эффект.
Совместимость прибора и конкретной модели котла.

Монтаж и настройка

Процесс установки автоматической системы управления включает:

Подключение нагнетательного вентилятора. Как правило, турбина размещается на самой нижней дверце котла, где находится заслонка. Но есть модели агрегатов, где его устанавливают на боковой стенке, либо в специальном месте на верхней части котла, все зависит от особенностей конструкции. Здесь все просто: снимается заслонка, а на ее место ставится вентилятор, для крепления используют четыре болта. В случае отсутствия отверстий для крепления, их нужно просверлить. Для вентиляторов с заслонкой, монтаж производится таким образом, чтобы при выключенном положении заслонка была закрыта.
Монтаж контроллера. Прежде всего, нужно определиться с местом, где будет устанавливаться прибор. Главное требование – он не должен нагреваться. На моделях, где отсутствует варочная плита, автоматика монтируется наверху. Если позволяет конструкция агрегата, можно установить блок на боковой стенке. Не стоит забывать о длине кабелей.
Подсоединение температурного датчика. Правильно установленный датчик температуры обеспечит нормальное функционирование всего блока управления. Если на модели нет специального места для датчика (параметры отверстия: диаметр 10 мм, а глубина 60 мм), то его можно закрепить на выходной металлической трубе. В качестве крепежного материала применяется хомут, он может идти в комплекте с прибором.
Подсоединение разъемов. Для этого, нужно разъем турбины соединить с разъемом блока управления. В завершение, необходимо подключить сетевой кабель прибора. Автоматика готова к выполнению своих функций.

Конструкция и принцип действия

Вытяжной дымосос для котла заводского изготовления включает следующие элементы (устройство показано на схеме, позиции совпадают с пунктами):

Металлическая жаростойкая крыльчатка с лопатками, загнутыми под 90° относительно рабочего колеса.
Крепежная плита.
Электродвигатель малой производительности (20…50 Вт).
Разъем питающего кабеля.
Пульт с органами управления и контроля.
Колба и капиллярная трубка температурного датчика, соединенного с аварийным термостатом.
Сетевой провод с вилкой.

Примечание. В качестве примера взят котловой дымосос DM-01 фирмы Kalvis. Конструкция других типов вентиляторов отличается формой корпуса – улитка, короб, полусферическая посадочная площадка. Набор деталей аналогичный.

Агрегат крепится к специальному коробу, расположенному на задней панели бытового ТТ-котла рядом с патрубком дымохода. Колба датчика температуры вставляется в погружную гильзу водяной рубашки, пульт размещается отдельно.

Цена и отзывы

На стоимость автоматизированной системы влияют технические показатели и функциональные возможности прибора. Так, цена самой простой модели механического типа варьируется в пределах 1,5 тысяч рублей.

Ценовой диапазон более прогрессивных вариантов от 25 000 рублей до 100 000 рублей. Чем дороже модель, тем выше будет эргономичность отопительной системы, а расход ресурсов будет соответственно ниже. Поэтому, целесообразнее отдавать свое предпочтение более дорогим вариантам.

Отзывы:

Николай Викторович. “Блок управления от компании Криптон является одним из лучших приборов на сегодняшний день. Отличается качеством комплектующих, в комплект входит датчик, шнуры для подключения к вентилятору и насосу, хомут, переходники. Надежный прибор от польского производителя.”

Федор. “По рекомендации товарища установил автоматику ATOS, ее рабочие характеристики на высоте.”

Анатолий Юрьевич. “Автоматика Proton удивила наличием дополнительных комплектующих в упаковке (хомут для крепления датчика, подставка под блок, саморезы). Прибор отличается эффективностью, надежностью и удобством в работе. ”

Изготовление своими руками

Термостат, как автоматический прибор для регулирования работы отопительной системы, можно приобрести в торговой сети электротоваров. Сзади у этого прибора имеется теплоснимающая пластина, ее нужно будет прижать к оголенной части агрегата.

Внутри у термостата расположены три контакта: общий, нормально открытый и нормально закрытый. При вращении регулирующей ручки, можно менять положения контактов.

Так нужно установить рукоять на минимальную отметку и произвести подключение на разомкнувшиеся контакты:

К общему присоединяем фазу.
К разомкнутому подключаем один провод от турбины.
Ко второму проводу от турбины подсоединяем прямой ноль.

Автоматизированная система управления, по праву, считается не только удобным, но и эффективным прибором. С его помощью можно существенно упростить процесс эксплуатации отопительной системы.

Твердое топливо, такое как дрова, еще с давних времен принято считать великолепным

Котел на дровах отлично подходит для загородных домов предметом для того чтобы обогреть свое жилье. Конечно, с тем темпом как развиваются технологии, можно заметить, что дрова уступили место другому топливу. Но даже на данный момент дровяные котлы продолжают полноценно выполнять свои обязанности и выручать тех, у кого нет возможности подключиться к газовому оборудованию или использовать домашнее электричество.

Твердотопливные котлы на дровах: основные виды

Современные твердотопливные котлы, которые работают на таком твердом топливе как дрова стали практически совершенными устройствами. Благодаря развитию современных технологий они потерпели некоторые изменения.

На данный момент в продаже можно встретить 3 типа котлов:

Твердотопливные котлы на дровах лучше покупать в том случае, если есть место, где хранить дрова

Пиролизная установка может использовать не только дрова, но и газ, который выделяется в конечном результате. Пеллетный котел работает на специальных гранулах, которые получает в результате обработки дерева промышленность. И последний вариант, это камины, их чаще всего используют в качестве эстетической установки, но и могут оснащаться теплообменником.

Котлы на дровах: плюсы и минусы

В первую очередь следует отметить тот факт, что современные котлы на дровах стали усовершенствованным типом старой дровяной отопительной печки. Принцип работы такой установки очень прост, кроме того она обладает рядом положительных сторон.

Среди плюсов можно выделить:

Такие котлы являются независимыми от электричества. В данной ситуации пользователь может не переживать, о том, что произойдет перепад энергии или она вообще отключится.
Они экологичны. Энергия, которая вырабатывается котлами полностью экологична. В результате сгорания материла, не выделяется никаких отходов вредного характера. Это значит, что ущерба для здоровья человека или природы.
Доступность сырья. Немало важная деталь, ведь те кто живет недалеко от лесного массива могут доступно его приобрести, а иногда и вовсе бесплатно. Кроме этого сжигать в котлах такого типа можно и твердые отходы бытового вида, которые имеют органическое происхождение.
Доступная ценовая политика. Оборудование доступно в цене по отношению к другим установкам. Так же можно взять во внимание то, что экономия на отоплении повышается в несколько раз.
Монтаж и использование доступны каждому пользователю.

Конечно, наряду с положительными сторонами имеются и минусы. Нельзя сказать, что они слишком существенны, но все, же они есть.

Сюда можно отнести:

Если вы являетесь обладателем дровяного отопления, то надолго отлучаться из дома вы не сможете, так как оно нуждается в постоянном присутствии человека. На сегодняшний день этот недостаток исправляет автоматика, однако его все равно нужно учитывать.
Абсолютно все котлы, как фабричные, так и сделанные своими руками обладают не малым весом. Причина тому создание их из чугуна. Однако если взглянуть с другой стороны именно чугун является самым долговечным материалом.
Большой расход твердого топлива. Данный факт происходит по той причине, что дерево относится к материалам, которые выделяют небольшое количество тепловой энергии в процессе сгорания.
Существенным недостатком можно считать отсутствие регуляторов температуры. Это значит, что установить оптимальный показатель вы не сможете.
Габаритность. Котлы на дровах довольно большие в своих размерах. Это объясняется тем, что древесина, это сырье, обладающее низкой калорийностью, а значит, чтобы тепла было достаточно необходимо больше количество топливо, соответственно и большой размер котла.

Как уже было сказано выше, эти недостатки нельзя назвать существенными, однако мы не учли еще тот факт, что дрова нужно заготавливать на зиму, а работа в дано плане является очень тяжким трудом. Кроме того дрова нужно не только колоть (конечно если вы их не покупаете), но и хранить в определенном помещении, а это не малое количество, так как одна порция рассчитана всего на несколько часов работы котла.

Поддувало для котла: зачем устанавливать поддув

Установка поддува для котла необходима для того чтобы создать принудительную тягу. Благодаря такой установке нужное количество воздуха будет поддаваться в камеру непрерывно.

Благодаря поддувалу для котла можно ускорить процесс горения

Для чего же еще нужно поддувало:

Если будет недостаточно воздуха, то полноценная работа котла может нарушиться. Топливо перестанет сгорать в полной мере, а дымоход станет чаще засоряться. Это приведет к дополнительным растратам на чистку.
Если топливо будет сгорать не полностью, то изоляционные материалы начнут прогорать, а их регулярная замена или ремонт приведут к тому, что эксплуатация приобретет повышенную стоимость.
Из-за того что тяга снизится помещение начнет насыщаться дымом. Это приведет к тому, что владельцу нужно будет устанавливать дополнительную вентиляцию.

Именно по этим причинам лучше изначально приобрести поддув, потратив на это определенную сумму один раз, а произвести монтаж вы сможете своими руками самостоятельно.

Как установить электро поддув для котла

Электро поддув для котла на дровах, работает в сочетании с системой автоматизации или как его называют блоком управления. Именно этот блок будет контролировать сгорание топлива и установленный температурный режим.

Что касается самого электро поддува, то он устанавливается согласно следующим шагам:

Проведите фиксацию вентилятора на трубе, которая подает воздух в котел;
Подсоедините, поддув к управляющему блоку;
Включите все устройства в сеть;
Настройте параметры поддува согласно вашим потребностям и температурный режим теплового носителя в системе;
Поместите дрова в камеру так, чтобы они лежали как можно плотнее;
Подожгите топливо и разместите сверху установку для подачи воздуха с установленным вентилятором.
Подождите примерно 5 минут и запустите поддув.

Как только в системе образуется тот температурный режим, который был вами задан, блок контроля автоматически выключит поддув. После этого весь процесс будет повторяться снова.

Установка дефлектора

После установки дефлектор крепится болтами к крыше, чтобы его не унес ветер

Самодельная и покупная модель собирается в готовое изделие внизу, перед монтажом на трубу. К круглой металлической, асбестовой трубе аэродинамическая конструкция крепится болтами, обычно для этого делаются 3 отверстия в трубе. Если наблюдается небольшой люфт, используется обхватывающий хомут.

Применяется переходник для монтажа дефлектора в кирпичной трубе прямоугольного или квадратного сечения. Проводятся испытания устройства после монтажа. Искрогаситель делается самостоятельно из металлической тонкой сетки или листа нержавеющей стали.