При строительстве и во время выполнения отделочных работ часто требуется создать покрытие с улучшенными свойствами – ровное, в меру прочное. Нужными характеристиками обладает древесно-стружечная плита (ДСП). Листы изготавливается из древесины, однако в основе лежит не цельное дерево, а стружка. Плиты подвержены воздействию влаги, но данный минус перекрывается их достоинствами. При выборе следует рассматривать разные варианты материалов, они отличаются внешним видом, свойствами, а потому применяются при различных условиях.
Особенности материала, история появления
Ранее часто возникал вопрос утилизации древесной стружки, полученной при производстве в разных целях. Он был решен благодаря появлению плит из этого сырья. Древесно-стружечные изделия впервые начали использоваться в тридцатых годах прошлого века. В коммерческих целях они применялись позднее – в 40-50 гг. XX в. С тех пор материал стал использоваться все чаще, годовое производство возросло в несколько раз.
Сырье ДСП
ДСП – это один из видов плит на основе измельченной древесины. Они получили название благодаря типу сырья, которое лежит в основе (древесная стружка). Используются частицы разных размеров, они скрепляются связующим веществом – неминерального происхождения (синтетическим клеем, часто – на основе фенолформальдегидных смол). Такая особенность ограничивает область применения. Материал содержит некоторое количество токсичных компонентов, их доза минимальная, регламентируется нормами, а потому листы не запрещены. Они часто используются, в том числе и при производстве различных предметов мебели, при выполнении отделочных работ.
Цена ДСП разных размеров
Как известно, стоимость любых строительных материалов с течением времени может изменяться. На это оказывают влияние многие факторы, в том числе и сезонность. К тому же, в разных городах, магазинах цены на листы ДСП также могут отличаться.
Поэтому здесь мы укажем лишь примерную стоимость в рублях (Москва), которая действует на момент написания этой статьи.
Так, цена листа ДСП толщиной 16 мм и размерами 2750×1830 на данный момент составляет около 800-1000 рублей. Стоимость листа такой же толщины (16 мм), но длиной 3500 мм и шириной 1750 мм может быть примерно на 50 рублей больше.
Если вы хотите более точно узнать цену ДСП в своем городе, то рекомендуем вам прямо сейчас воспользоваться поисковыми системами — например, Яндексом. Просто наберите в поисковике фразу «ДСП размеры листа и цена в Москве» или что-то подобное. Вам будет представлен целый список различных сайтов (Интернет-магазинов), где вы найдете подробную информацию о продукции и ее стоимости.
Также учитывайте, что покупка ДСП в Интернет-магазине обойдется вам дешевле. Некоторые даже предоставляют бесплатную доставку материала в пределах своего населенного пункта.
Обращайте внимание также на то, что цены на ДСП могут быть как розничные, так и оптовые. Поэтому при оформлении заказа уточните этот вопрос.
Этапы и особенности производства
Чтобы изготовить ДСП, используют сырье разного размера и типа:
- стружка: ее получают на станках роторного типа;
- щепа – это результат работы особого оборудования (например, рубильного или с ножевым валом).
Чтобы производить древесно-стружечные плиты, требуется сырье, частицы которого соответствуют стандартным параметрам с отклонениями (в меньшую сторону от указанных значений):
- толщина – 0,5 мм;
- ширина – 5 мм;
- длина – 40 мм.
Качество отделочного материала зависит больше от толщины стружки. Лучше, если она будет как можно более тонкой. Когда используется специально заготовленная древесина, а не отходы производства, понадобятся кругляки или крупные доски. После подготовки (удаления коры, разделения на более мелкие куски, вымачивания) материал измельчается. Так получают сырье, которое используется для производства верхнего слоя плиты. Внутри же содержится крупная стружка, она спрессована, однако в разрезе можно заметить разницу между структурой слоев. Чтобы повысить качество сырья, его дополнительно высушивают и просеивают, затем повторно измельчают.
Этапы производства плит:
- Все типы сырья (для внутренних и наружных слоев) требуют просушки. Это делается после его калибровки по размерам.
- Стружка попадает в смесители, которые постоянно вращаются. Здесь она смешивается со связующими компонентами. Важно, чтобы каждая частица была покрыта смолой. Такой результат достигается путем обдува струей воздуха наряду с каплями связующего компонента. Смола обволакивает стружку.
- Масса попадает на транспортерную ленту, здесь происходит формирование будущих листов – создаются слои материала разной толщины.
- Пласт разрезается на плиты, уплотняется, для чего применяют метод вибропрессования при температуре +180°…+220°С.
- Нагрев позволяет повысить прочность плит, что достигается благодаря воздействию температур на смолу.
- Изделия охлаждаются. Причем для получения материалов с нужными свойствами требуется постепенное снижение температуры плит – естественным способом.
Обзор видов ДСП
В первоначальном виде древесно-стружечная плита применяется без добавок, вспомогательных слоев, элементов конструкции. Однако часто требуется использовать усовершенствованный материал. Это привело к появлению разных видов плит:
- ламинированные (ЛДСП): примеряются покрытия нескольких разновидностей (бумажно-смоляная пленка, пластик и бумажно-слоистый материал), что может влиять на свойства изделия;
ЛДСП
- огнестойкие плиты: содержат антипирены, благодаря чему материал становится более устойчивым к воздействию высоких температур;
- влагостойкие: содержат мочевино-меламиновые смолы, гидрофобные полимерные добавки, отличить плиты этого вида можно по зеленоватому оттенку;
Влагостойкая ДСП
- шпонированные: сходны с массивом дерева, но лишь внешне, т. к. снаружи покрыты шпоном, за счет чего материал имитирует натуральную древесину;
- шпунтованные (ДСП Quick Deck): отличаются конфигурацией срезов, здесь формируются пазы и шипы, благодаря чему появляется возможность собирать бесшовное прочное покрытие.
Шпунтованная ДСП
Отдельно следует отметить перфорированные плиты. Их получают путем экструзии. Применяется материал данного вида преимущественно при производстве дверных полотен (закладывается внутрь), поэтому в свободной продаже не встречается. Особенности таких плит:
- наличие сквозных отверстий;
- высокие звукоизоляционные качества;
- повышенная теплоизоляция;
- стойкость к деформациям вследствие воздействия перепадов температур.
Узкая область применения такого ДСП обусловлена также недостаточно высокой прочностью. Отличается от данной разновидности шпонированный материал. Для покрытия используется шпон разных пород, но чаще – дуба, ясеня, что позволяет улучшить качества плиты, она становится прочнее, лучше противостоит воздействию механических нагрузок. Шпон, как и ламинация, придает материалу декоративные качества. Вместе с тем повышается стойкость к износу. Одновременно возрастает и влагостойкость.
Важно! Даже если материал покрыт шпоном, полимерной пленкой, это не делает его водостойким. Такие плиты лучше переносят воздействие влажной среды. Однако длительный контакт с водой не рекомендован. Материал остается гигроскопичным, в зависимости от вида разбухает на 5-30%, а значит, деформируется в такой среде.
Стандартные размеры
Чтобы приобрести качественный материал, необходимо знать стандартные параметры плит. На сегодняшний день производятся плиты с общими параметрами и дополнительными (возможными) размерами. Наличие разных параметров предоставляет человеку широкий ассортимент, из которого он может выбрать подходящий вариант.
ДСП
При выборе материала для строительства или ремонта нужно знать стандартные параметры досок.
По ГОСТу 10632-2014 общие размеры плиты по длине, ширине и толщине можно подобрать в пределах:
- от 1800 до 5680 мм;
- от 1200 до 2500 мм;
- от 1 до 28 мм.
Размеры листов могут немного отличаться.
Параметры стандартных листов:
- 2750 х 1830 х 15 мм;
- 2440 х 1830 х 16 мм;
- 2620 х 1830 х 16 мм;
- 2440 х 1200 х 16 мм.
Также можно подобрать ДСП и других размеров. Подробнее в таблице:
| Толщина (мм) | Длина (мм) | Ширина (мм) |
| 10 | 2750 | 1830 |
| 16 | 2750 2440 3500 | 1830 1830 1750 |
| 18 | 2750 2440 2800 | 1830 1830 2070 |
| 22 | 2440 | 1830 |
| 25 | 2440 | 1830 |
| 28 | 2800 3050 | 1830 1830 |
Важно знать, что в качественных изделиях отклонения от норм не должны превышать 0,3 мм по толщине и 5 мм по длине и ширине.
Ламинированная ДСП
Качество ламинированных досок регулируются ГОСТом.
Основные размеры находятся в пределах:
- от 1830 до 5680 мм;
- от 1200 до 2500 мм;
- от 3 до 38 мм.
В зависимости от возможностей оборудования, каждый производитель выпускает несколько основных размеров ЛДСП.
Самые популярные из них:
- 2800 х 2620 мм;
- 2800 х 2070 мм;
- 2620 х 1830 мм;
- 2500 х 1830 мм.
Классификация
Одним из первых параметров, на который обращают внимание, является тип обработки поверхности. Существует 2 варианта: шлифованные и нешлифованные плиты. Они отличаются качеством покрытия, что определяет область применения материала. Кроме того, различают плиты по структуре:
- обычные (обозначаются по первой букве – О);
- мелкоструктурные (М).
Второй из вариантов используется при производстве ламинированных плит. Это обусловлено тем, что пленка лучше ложится на поверхность такого изделия.
Качество поверхности
Производятся плиты разного типа, отличаются количеством дефектов:
- 1 сорт – без изменений структуры материала, дефектов;
- 2 сорт – допустимо некоторое количество повреждений (регламентируется нормативной документацией).
Из-за средних показателей прочности, влагостойкости ДСП с более существенными дефектами не применяется, т. к. не будет выполнять свои основные функции. Срок службы материала существенно сократится.
Класс эмиссии
Существуют разновидности плит, которые отличаются по степени опасности для здоровья человека. Они содержат разное количество токсичных компонентов (в частности, формальдегида):
- Е0,5;
- Е1;
- Е2.
Вредна ли ДСП
Если необходимо использовать материал внутри помещений, рассматривают только два первых варианта. Концентрация формальдегида в структуре связующего компонента и при выделении в окружающее пространство минимальная, считается допустимой. Однако тут действует правило: чем меньше, тем лучше, поэтому вариант Е0,5 является предпочтительным.
Степень прочности
Различают виды:
- Р1 – общего назначения;
- Р2 – изделия, предназначенные для изготовления мебели, выполнения отделочных работ внутри помещений.
Второй вариант более прочный, поэтому область применения плит данной группы шире. Изделия Р1 чаще используются для черновой отделки, временных конструкций или в виде вспомогательного материала. Прочность ДСП варьируется: 550-750 куб. м. При этом диапазон значений плотности тоже отличается: 0,5-1,0 г/куб. см. Учитывают также предел прочности:
- при изгибе – 10-25 МПа;
- при растяжении – 0,2-0з,5 МПа.
Какие лучше выбирать
Подбирая мебельные панели, необходимо заранее определиться с их предназначением. Для устойчивых, массивных конструкций потребуются усиленные плиты, имеющие большую толщину. Для отделочных работ подойдут тонкие варианты плит. Информацию о двух видах материалов, которые используются при изготовлении панелей, можно узнать из таблицы.
| ЛДСП | МДФ | |
| Для чего больше подойдет | Ламинированные панели хорошо подходят для изготовления корпусной мебели различного предназначения: офисной, ученической, медицинской, домашней. | Плиты мелкодисперсной фракции актуально применять для облицовки изделий. Фасады из данного материала выходят прочными и стильными, они легко поддаются фрезеровке, поэтому так широко используются для оформления кухонных гарнитуров. |
| Как происходит производство | Для изготовления плиты применяются качественные ДСП, которые предварительно отшлифовывают. После этого с помощью высокой температуры станок оклеивает поверхность панели бумажно-смоляной пленкой. Она придает завершенность заготовке. | Материал получают при отработке деревянного массива, следовательно, он гораздо прочнее остальных видов сырья. Материал просушивают в печах, в результате чего выделяется компонент лигнин, который склеивает частицы дерева. |
| Какие бывают виды | Шпонированные – для материала поверхности используется натуральный шпон. Ламинированные плиты – оклеенные меланиновой пленкой. Окрашенные панели – не имитируют древесину, выглядят однотонными. |
Из указанной информации можно сделать вывод: использование мебельных панелей становится выгодным при производстве крупногабаритных мебельных гарнитуров. Выбрав необходимую расцветку, можно аккуратно вписать изделия в имеющийся интерьер комнаты, тем самым сохранив общий дизайн помещения.
ЛДСП
МДФ
Преимущества и недостатки
Сначала необходимо отметить положительные качества материала:
- изделия устойчивы к деформации вследствие длительной эксплуатации (плиты не трескаются, не рассыхаются);
- материал не подвержен развитию грибка;
- не привлекает насекомых;
- ДСП не подвержено вспыхиванию, плохо загорается, а процесс горения неинтенсивный;
- можно сделать покрытие не хуже монолитного – плиты стыкуются, образуют идеальное покрытие без щелей;
- стоят изделия намного меньше других материалов из древесины.
Недостатки у ДСП также имеются:
- низкие теплоизоляционные свойства, такие изделия используются в качестве вспомогательных;
- материал все же является горючим, хоть скорость его возгорания низкая;
- плиты гигроскопичные, не рекомендуется использовать их во влажных помещениях;
- нельзя вкручивать саморезы с торцевой стороны, это снижает прочность изделий;
- в состав входят токсичные компоненты, материал не относится к экологичным покрытиям;
- невысокая прочность на изгиб.
Область применения
Основное направление использования древесно-стружечных плит – мебельное производство. Определенные типы ДСП применяют при строительстве и чистовой отделке внутри помещений. Задачи, которые можно решать при помощи такого материала:
- ограждение на строительных площадках;
- опалубка для фундамента (демонтируемая);
- строительные конструкции (неосновные элементы);
- межкомнатные двери;
- подложка для чернового пола, предотвращающая истирание основных элементов конструкции;
- рампы;
- панели (для отделки стен, потолков);
- материал для отделки пола;
- вставочные стенды;
- элемент конструкции кровли (обшивка);
- тара для хранения.
Когда планируется монтаж временных сооружений или постоянных элементов конструкции, используют гидроизоляцию (пленочные материалы). Для отделки фасадов ДСП не применяется. Исключение составляют случаи, когда одновременно создается хорошая защита от воды, обустраивается эффективная система вентиляции конструкции.
Толщина и область применения
Для определенной разновидности мебельных изделий в производстве используются доски разной толщины. Выбор зависит от предмета, условий его эксплуатации, величины нагрузки и других условий.
По составу слоя ДСП бывают разных видов:
- однослойные;
- двухслойные;
- трехслойные;
- многослойные.
Материал состоит в основном их трех слоев. В состав наружной части входит мелкая стружка, во внутренней — более крупная.
Параметры толщины, и в каких изделиях используют:
- от 8 до 10 мм — применяют в изготовлении изделий, которые не будут подвергаться большим нагрузкам (декоративные перегородки, выдвижные ящики, мебельные панели и фасады);
- от 16 до 18 мм — используют для изготовления мебели и укладки полов (линолеум или ламинат);
- от 22 до 15 мм — применяют для создания изделий со средней нагрузкой (кухонные столы, двери);
- от 28 до 38 мм — используют в изготовлении конструкций с особой нагрузкой (полки, столешницы, барные стойки).
Стандарт толщины ДСП для мебели — 16—18 мм.
Чем больше толщина изделия, тем больше нагрузок она может выдерживать. Следует отметить, что тонкие плиты более гибкие, чем толстые. При высоких нагрузках они ломаются быстрее, чем тонкие. Толщина плит также оказывает влияние на твердость. Чем больше толщина материала, тем меньше его твердость.
Тонкости применения ДСП в мебельном производстве
Древесно-стружечные плиты (ламинированная разновидность) часто встречается в виде стенок мебели, полочек, столешниц, фасадов (недорогих предметов), каркасов. Преимущество ДСП по сравнению с натуральной древесиной на таком производстве заключается в отсутствии необходимости дополнительно обрабатывать материал, шлифовать его, а также окрашивать. Достаточно определить габариты элементов конструкции, выполнить раскрой, собрать изделие при помощи стандартного крепежа.
Однако есть сложность при работе ЛДСП – обработка кромки. Для ее защиты на этапе производства наклеивается непроницаемый материал, который выполняет функцию декоративного и защитного элемента. Самостоятельно такую пленку сложно использовать.
Постепенно ЛДСП, как и ДСП, вытесняет МДФ – это еще одна разновидность древесно-стружечных плит, но стоит дороже. Однако такие плиты отличаются улучшенными характеристиками.
Применение листов разной толщины
Чтобы правильно выбрать лист материала, необходимо знать его оптимальную толщину. Она влияет на прочность плиты при транспортировке, а также на дальнейшее применение. Чем толще плита, тем она прочнее, поэтому может использоваться в более нагруженных конструкциях. Наиболее популярны такие толщины листов:
- 8-10 мм – чаще всего используются как материал для декоративных перегородок и ненагруженных элементов мебели;
- 16-18 мм – распространены для укладки пола (особенно под линолеум и ламинат), а также производства большинства мебельных изделий. Наиболее износостойкие полы можно получить, используя более тяжелую и толстую 20 мм плиту;
- 22-25 мм – служат основой толстых дверей, кухонных столов и нагруженных мебельных конструкций;
- 28-38 мм – применяются для создания особо прочных столешниц и полок, работающих под большими нагрузками. Большинство барных стоек изготовлено именно из такого толстого ДСП.
Какие свойства листа зависят от размера?
Основным параметром, на который влияет толщина листа, является его прочность и способность сопротивляться внешним нагрузкам. С увеличением толщины повышается стойкость к деформации, однако снижается гибкость.
Более тонкие листы ДСП обладают способностью гнуться при механическом воздействии. Толстые полотна гораздо менее упругие и скорее поломаются, чем согнутся.
При покупке целого листа ДСП не забудьте учесть габариты коридоров и лестничных проемов. Длинные листы могут не «вписаться» на поворотах или сломаются при попытке их согнуть.
Древесно-стружечные плиты обладают высокой твердостью, которая также увеличивается с повышением толщины. При ударах по тяжелым и толстым плитам с большой вероятностью останутся лишь небольшие вмятины, тогда как тонкие листы могут проломиться насквозь.
Расчет необходимого количества ДСП
Для расчета необходимого количества материала можно пойти двумя путями – рассчитать самому необходимую схему расположения распилов или воспользоваться специальными компьютерными программами. В первом случае придется проявить усидчивость и смекалку, поскольку найти оптимальную компоновку линий распиливания будет довольно затруднительно.
При выборе нужного размера материала начертите план распила. Старайтесь поместить линии разных деталей как можно компактнее. Это повысит соотношение полученной полезной поверхности к отходам, непригодным для использования. Расположив на чертеже нужные детали в пределах прямоугольной формы, можно приступать к подбору листа подходящих размеров в продаже.
Калькулятор
При отсутствии хорошего геометрического воображения макеты необходимых деталей можно вырезать на бумаге, соблюдая соотношения сторон и единый масштаб. Вырезанные фигурки довольно просто комбинировать, чередуя варианты их взаимного расположения.
Программы, с помощью которых можно определиться со схемой распиливания, предназначены для дизайна интерьера. В них заносится необходимое количество и форма деталей, после чего автоматически рассчитывается оптимальная схема компоновки на полотне конкретных размеров. Аналогичным способом пользуются в строительных магазинах, которые распиливают материалы по заказу клиента.
