Самостоятельная обработка бревна для бани: правила выполнения рубки и тёски

Покупка леса-кругляка для сооружения загородной баньки – стартовый этап трудоемкой череды действий. Результатом работ должен стать прочный красивый сруб. Комплекс действий заключается в полноценной подготовке лесоматериала к укладке венцов и к дальнейшей их службе. Подготовку к строительству сруба можно заказать или выполнить собственноручно. Однако и заказчикам, и самостоятельным домашним мастерам, нужно знать, как производится грамотная обработка бревна своими руками. Ведь большинство операций выполняется вручную в соответствии с особыми правилами деревянного зодчества.

Выражаем благодарность компании VseDoma.com, которая выполняет строительство деревянных домов и бань на очень высоком уровне. Если решите заказывать себе строение — идите туда. Благодаря им и была написана данная статья.

Описание строений из строганного материала ручной рубки

Сруб – это основная несущая часть деревянного строения без кровли, потолков и полов. От его качества всецело зависит комфортность проживания в доме.
Поэтому после выполненных работ дают время на усадку строения 6-12 месяцев в зависимости от качества материалов, работ и местного климата.

После усадки выполняют отделочные работы, в объем которых входит: отделка, установка кровли и фундамента, монтаж окон и дверей, проведение и подключение коммуникаций.

Для сооружения сруба используют строганые бревна, которые в процессе строительства прочно скрепляются между собой. Такая постройка — настоящее произведение ручной работы плотника, в которой проявляются лучшие традиции деревянного зодчества.

Рублеными называют дома, материал для строительства которых рубят, а не режут и не пилят, следовательно топор — это основной инструмент, при помощи которого выполняется строительный процесс.

Именно при рубке топором достигается высокое качество обработки, которого невозможно достичь с применением других инструментов. Например, пила при резке «лохматит» древесину, которая становится более проницаемая для влаги. Топор же, наоборот, приминает волокна, уменьшая ее пористость.

Дома из рубленного бревна получаются добротными, теплыми и долговечными.

Правила выбора хорошего лесоматериала

Раз уж речь заводилась о сорте леса, коснемся темы выбора бревна. Оптимальным материалом для самостоятельной рубки сруба по праву признана сосна, потому что:

• данный сорт древесины достаточно мягок и легок в обработке;
• заготовка лесоматериала проводится в близких к предстоящему строительству широтах;
• поверхность крайне редко требует дополнительной обработки;
• минимальное количество сучков на хлысте;
• сбег ствола, т.е. разница между наибольшим и наименьшим диаметром в метровом отрезке бревна, соответствует необходимым в строительстве пределам от 0,8 см до 1,0 см.

Сосна привлекает ценой, приемлемой смолистостью и плюсами незатруднительной обработки. Растрескивается не так интенсивно, как ель. По плотности сосновые бревна идеально подходят в качестве стенового материала. За исключением самого нижнего окладного венца, принимающего на себя всю нагрузку от сооружаемого строения. Для формирования первого ряда бревен желательно приобрести дуб, отличающийся максимальной плотностью, или устойчивую к воздействию грунтовой влаги лиственницу. Применение сосны для сооружения окладного венца не исключается, но бревна нужно взять диаметром на 5-7 см больше, чем весь лесоматериал.

Немаловажный критерий выбора леса – ширина продольного паза, который формируют вдоль всего бревна для рядовой укладки и состыковки нижележащего венца с его верхним собратом. Рекомендованная величина данного размера 2/3 от среднего диаметра стандартного бревна из приобретаемой партии. Средний диаметр равен среднеарифметическому значению между диаметром в комле и в вершине.

Ширину продольного паза регламентируют народные правила, основанные на многолетнем опыте деревянного зодчества:

• при неоднократных за сезон зимних показаниях термометров в регионе -40ºС ширина основания лунообразного продольного паза, т.е. расстояние между проекцией крайних точек выемки на воображаемую прямую, должна быть от 14 до 16 см;
• для регионов с зимними температурными значениями -30 ºС данный размер равен 12 см;
• для регионов с заморозками -20ºС продольный паз нужно сделать 10 см шириной.

Значит, для сооружения сруба в северных областях наилучшим стеновым материалом будет бревно со средним диаметром 21-24 см. Далее по степени смягчения климата 18 см и 15 см.

Заготовленный в корне лесоматериал не нужно хранить более 2-х недель. Пересохшая древесина затруднит обработку. Бревна должны быть уложены в штабель с брусовыми либо дощатыми прокладками между рядами. Прокладки требуются для вентиляции.

«Передержанное» во время естественной сушки бревно больше коробится и растрескивается, если на стороне, противоположной пазу, своевременно не сделать продольную зарубку. С зарубкой древесина все равно будет растрескиваться, но процесс будет менее активным, т.к. будет снято напряжение в бревне. А после усадки сруба трещины будут практически незаметны.

Складировать лес нужно на подготовленной для его хранения ровной площадке. Желательно устроить навес, защищающий необработанный хлыст от прямо-прицельного попадания УФ-лучей и от осадков, и своеобразный «поддон» из уложенного с промежутками бруса.

Плюсы и минусы таких сооружений

Среди множества положительных качеств следует выделить основные плюсы таких построек:

1. Массивность, надежность и прочность сруба.
2. Природная эстетическая привлекательность материала не нуждается в дополнительной наружной и внутренней дорогостоящей отделке.
3. Экологичность и безопасность материала, который создает комфортный микроклимат в помещении — в нем всегда прекрасный воздухо- и парообмен.
4. Эксклюзивность дизайна. Натуральная древесина всегда была в моде и сейчас остается украшением любого интерьера. Бревенчатые поверхности как снаружи, так и изнутри создают гармонию, тепло и уют в доме. Кроме того, появляется возможность создания любого желаемого архитектурного проекта.
5. Низкая теплопроводность стен и их способность удерживать тепло внутри дома, за счет чего появляется возможность значительно сократить и оптимизировать расходы энерго- и теплоносителей.
6. Ручная обработка сохраняет защитный слой древесины, что увеличивает устойчивость к влаге, насекомых и ультрафиолету.
7. Долговечность сырья за счет новейших методов его обработки позволяет сравнивать строительную древесину с кирпичными сооружениями. При надлежащем уходе, деревянный дом становится родным для нескольких поколений семьи (срок эксплуатации составляет не менее века).

Перед началом строительства следует учесть и минусы данного сооружения:

1. Высокая степень пожароопасности. В случае загорания, деревянный дом может сгореть полностью. Проблема решается с помощью специальных антипиреновых пропиток, которыми обрабатываются тесанные бревна во время их заготовки или постройки.
2. Потребуется время на усадку. Бревно может дать существенную усадку – до 20% в течение первого года. При несоблюдении технологии заготовки материала этот процесс может продлиться до 3 лет.
3. Большие затраты средств как для покупки материала, так и на сборку сруба, для которой придется привлекать профессиональных мастеров. Хотя при наличии плотницких навыков и знаний технологии сборки, можно сэкономить, выполнив работы самостоятельно.
4. Необходимость монолитного, ленточного фундамента из-за большого веса сруба.
5. Сложность монтажа из-за разных диаметров бревен и неровной поверхности.
6. Бревна разных диаметров дают щели, поэтому потребуется тщательная герметизация швов и конопатка сруба.

Из какого дерева лучше?

Для возведения рубленых домов лучше использовать те бревна, которые заготавливались в зимнее время.
В этот период у деревьев отсутствует сокодвижение, следовательно древесина содержит минимальное количество влаги, что поможет избежать загнивания, усушки и коробления материала.

Лес, выросший в северных регионах, считают самым качественным для такого строительства. Деревья в суровых погодных условиях растут гораздо медленнее, поэтому их древесина более выносливая, равномерная и плотная.

Для бревенчатых домов больше всего подходит древесина хвойных пород, особенно балтийская сосна и канадская ель, а также кедр и лиственница. Но при отсутствии на рынке желанных вариантов, можно использовать дуб, ясень, осину и другие лиственные породы.

Сосна легко поддается обработке, имеет хорошие характеристики и доступную стоимость, поэтому строительство домов ведется именно из этой древесины.

ID всех видов бревён и древесины

Деревянные постройки для сезонного и круглогодичного проживания

Из неоцилиндрованного рубленного бревна изготавливают постройки:

1. Для сезонного использования (холодный дом). Такие домики обычно возводят на дачных участках для проживания с наступлением тепла и до первых заморозков, поэтому не потребуется высокий уровень теплоизоляции. Подходящим материалом будут ошкуренные бревна сечением 20-22 см. Стандартная площадь самого здания при этом не превышает 50 кв. м.
2. Для круглогодичной эксплуатации. К этому варианту выдвигаются более высокие требования, поскольку такой жилой дом должен выдерживать резкие перепады температуры и различные погодные условия. Для того чтобы бревенчатый дом соответствовал всем требованиям, необходимо выполнить следующие действия: умело подобрать диаметр бревна, качественно провести утепление стен, установить эффективную отопительную систему. Как правило, такие здания большой площади — не менее 150 кв. м, поэтому бревно берут с сечением 28 см и больше.

Это достаточно дорогое решение, но приобретение бревна по высокой цене в дальнейшем позволит сэкономить на покупке топлива для обогрева.

Классификация пиломатериалов

Все пиломатериалы делят на следующие основные виды:

• тёс – тоненькие дощечки, получаемые из деревьев различных пород (раньше тёс делали при помощи раскалывания клиньями бревна и последующего стёсывания неровностей — отсюда и название), толщина колеблется от 19 до 25 мм, длина таких пиломатериалов обычно составляет от 4 до 6,4 метров ;

• брусок – пиломатериал с толщиной до 100 мм и шириной не более двух размеров толщины;

• бревно – это отрезки из средней и верхней части ствола дерева или же, при небольшом диаметре заготавливаемого леса, то вся часть ствола после среза вершины и очистки от веток и коры;

• кряж – нижние части стволов деревьев — это самая качественная древесина, используется для производства высших сортов пиломатериала, шпона и т.д.;

• подвязник – тщательно очищенный ствол дерева, имеющий диаметр сечения менее 25 см;

• жердь – ствол дерева, очищенный от коры, имеющий диаметр сечения менее 9 см;

• пластина – получается в результате распиливания кряжа на половины, равные по своим размерам, а также по тому, как направлены волокна древесины;

• четвертина – получается в результате распиливания пластины на равные половины по тому, как направлены волокна древесины;

• лежень – бревно, обтесанное (опилинное) с обеих сторон непосредственно для его последующей правильной укладки;

• брус – имеет сходство с лежнем, однако отесывается (опиливается) со всех сторон и имеет прямоугольную форму сечения;

• доска – пиломатериал, имеющий толщину до 100 мм, при этом ширина которого превышает толщину более чем в два раза;

• балка – из цельной древесины балки производят толщиной 50 мм и высотой 150 и 175 мм, предназначены для монтажа перекрытий и покрытий.

Этапы строительства своими руками

Выбирая тот или иной материал для постройки сруба, необходимо осмотреть его на наличие потемнений, разрушений и следов гниения, а также учесть необходимый диаметр.

Подготовка

После приобретения необходимого материала приступают к возведению бревенчатого дома:

1. Начинают такие работы с тщательного составления проекта здания (на стадии проектирования целесообразно обратиться к специалистам). Кроме того, получают технические условия у органов, обслуживающих коммуникационные системы, а также разрешение на строительство.
2. Если на приобретенном участке нет электричества и воды, решают эти вопросы на этапе подготовки. Для обеспечения водоснабжением бурят скважину, а при отсутствии электричества запасаются хотя бы электрогенератором.
3. Участок огораживают с целью предотвращения проникновения посторонних и сохранения ценного стройматериала.
4. Сооружают небольшой хозяйственный блок, где будет храниться инструмент и можно будет укрыться от непогоды.
5. Далее очищают участок от пней, корней и мусора.

До того как построить сруб своими руками, весь материал тщательно подготавливают. Бревна ошкуривают, ровняют и удаляют сучки.

Затем его сортируют по возрастанию диаметра, так как для нижних венцов сруба будет ложиться лес большего диаметра, чем на верхние.

Сборка венцов

Перед началом укладки заготовленных бревен в венцы, необходимо продольные пазы и угловые замки обработать антисептиком. Это обязательное условие, выполняющееся для продления срока службы дома. Строганные бревна стоит обрабатывать целиком.

Также после окончания возведения стен желательно торцы бревен покрыть воском. Это частично предохранит их от растрескивания.

Венец — это ряд брусьев или бревен, которые укладываются под углом 90 градусов относительно друг друга и скрепляются между собой по углам. Из венцов выкладывают стены дома. Выделяют первые, вторые, подоконные, оконные и надоконные ряды.

Начинают сооружение дома с окладного венца (первого). Бревна необходимо обтесать на кант, чтобы они максимально плотно примыкали к фундаменту.

Но перед этим на фундамент укладывается подкладная доска. Обычно используют липу.

Толщина бруса должна составлять 50-100 мм. Минимальная ширина — 150 мм. После укладки первого венца можно переходить к сооружению стен.

Теперь укладывается второй венец. Для него желательно подобрать наиболее толстые бревна, так как они в дальнейшем будут основой для монтажа лаг пола. Чтобы улучшить прилегание, в верхнем брусе делается продольный паз.

Паз должен составлять ⅓ часть сечения предыдущего бруса. Для очерчения границ используют плотницкий инструмент — черту. Паз стоит делать полукруглой формы для лучшего прилегания.

После укладки второго ряда венцы скрепляются между собой. Для этих целей используют:

1. Квадратные шканты.
2. Круглые деревянные нагели.

Рекомендуется применять деревянные нагели, так как они продаются уже подготовленными. Достаточно лишь проделать отверстия требуемого диаметра.

Отверстия делаются с шагом в 1-1,5 метра. Полностью прошиваются два верхние венца, а третий сверху — наполовину.

Если уже уложены 4 венца, необходимо полностью прошить третий и четвертый, а второй — не полностью. И так из ряда в ряд. Нагели приходится утапливать в венец, чтобы конструкция не перекосилась во время сборки.

В процессе укладки бревен необходимо следить, чтобы утолщенные концы располагались по разные стороны в соседних рядах. Также обязательно контролируется горизонталь и вертикаль каждого венца.

Перекрытия

Балки следует вырубать потайным сковороднем.
Здесь крайне необходима точность подгонки, так как она оказывает влияние на жесткость не только перекрытия, но и стен.

Качество вырубки паза обязательно контролируют, прежде чем положить следующий венец.

Сейчас многие строители предпочитают не вырубать сковородень, а использовать для крепежа перекрытий металлические кронштейны. Это решение вполне оправдано, так как такой монтаж гораздо проще, обеспечивает долговечность и прочность.

Но важно использовать нержавеющую или оцинкованную сталь, минимальная толщина которой составляет 3 мм. Но такой способ годится только для балок с прямоугольным сечение. Для круглых бревен он не подходит.

Установка оконных и дверных блоков

Дверные и оконные проемы обустраиваются двумя способами:

1. Изготавливаются после окончания строительных работ. После установки всех венцов остается только вырезать отверстия.
2. Предусматриваются во время возведения стен. Такой вариант намного сложнее. Придется срезать торцы с верхних и нижних бревен. Также необходимо предусмотреть гребни на боковых стенках проема для обсадки и зазор на усадку.

Большинство специалистов делают проемы после завершения строительных работ. У такой процедуры нет особых сложностей.

Но в любом случае в проемах делается гребень. Также между обсадной коробкой и верхним перекрывающим венцом нужно оставить зазор на усадку в около 50 мм.

Шлифовка

Шлифовка улучшает внешний вид сруба и снижает количество расходуемых лакокрасочных материалов. Начинать шлифовку можно не дожидаясь полной усадки. Лучше всего использовать болгарку.

На нее устанавливается специальный диск с шлифовальной шкуркой. Для зачистки сруба в углах используют маленькие диски, ручные щетки или вибрационную шлифмашинку, оборудованную специальной рабочей площадкой, напоминающей утюжок.

Конопатка

Конопатка дома – это отдельный важный этап при его строительстве. Важно выбрать материалы, которые будут надежно защищать дом от продувания и от потерь тепла.
Кроме того, утеплительный материал должен поглощать и отдавать влагу, быть экологически чистым, устойчивым к развитию различных микроорганизмов и долговечным. Обычно для выполнения такого вида работ используют мох, паклю, войлок, льноватин.

Конопатят сразу после окончания монтажа кровли. Утеплитель желательно брать ленточного типа. Одним краем его прикладывают к шву нижнего венца и с помощью какого-либо плоского инструмента проталкивают в щель по всей длине ряда.

Свисающий край шириной около 5 см подворачивают и формируют валик, который опять же забивают внутрь шва. Законопатив один ряд, переходят к следующему ряду.

Важно обрабатывать сразу весь венец по периметру. Нельзя утеплять сначала одну стену, а затем переходить на другую. Процедура выполняется и с наружной стороны, чтобы конструкцию не перекосило.

Второй раз конопатку проводят через 1-2 года. В некоторых случаях процесс повторяют третий раз на 5-6 год после постройки дома. К этому времени произойдет полная усадка, из-за чего возникнут новые зазоры.

Сейчас для утепления используют материал на джутовой или льно-джутовой основе, пропитанной антисептическим средством. Материал непродуваемый, хорошо сохраняет тепло.

Выглядит межвенцовый утеплитель в виде лент, которые укладывают ровным слоем по всей длине бревна, а также на плоскости врубки и закрепляют при помощи степлера. При этом зазор между бревнами практически отсутствует

Эффективной в качестве межвенцового утеплителя считают самоклеящуюся теплоизоляционную поролоновую ленту, обработанную специальным составом, который увеличивает ее в объеме в 3-5 раз. Таким образом заполняются все пустоты.

Топор и шерхебель со скобелем — ваши лучшие друзья

Рекламные уверения про «космическую» скорость сборки венцов, полностью подготовленных продавцом к сооружению, несколько преувеличены. Правда строительство из калиброванных бревен со сформированными конструктивными элементами вне сомнений пойдет гораздо «веселей», чем из свежесрубленного леса. Повозиться придется немало, потому что каждый будущий стеновой элемент нужно:

• разрубить в размер согласно заранее подготовленному проекту и выбранному типу углового соединения;
• окорить – избавить от весьма привлекательной для жучка коры;
• острожить – снять оставшийся после окорки слой свежей коры, чтобы устранить причины преждевременного гниения луба. Данная операция относится к числу необязательных, но настойчиво рекомендованных процедур;
• отесать согласно способу укладки и месту установки;
• выбрать пазы для угловых замковых узлов.

По необходимости нужно будет еще срезать многочисленные сучки, сращивать бревна, долбить гнезда и производить еще массу операций. Это если потенциальный владелец баньки приобретет лесоматериал 4-го, самого низкого сорта. Однако забудем о приверженцах столь жесткой экономии. Меньше всего усилий от неопытного плотника потребует сруб из бревна ручной рубки, если хозяин не поскупиться на лес 2го сорта. В строительстве допускается применение третьесортных бревен, но собственные возможности, расходы и трудозатраты лучше изначально сопоставить.

Для выполнения каждого из плотницких действий есть специализированный ручной инструмент, нередко замещаемый нынешними строителями бензопилами и электрическими рубанками. Их использование не запрещено, но применять нужно частично в наиболее трудоемких процессах. Потому что кругляк, обработанный инструментом с бензиновым двигателем или электроприводом, больше подвержен гниению, чем вручную тёсанный и рубленый лес. Мотопилы и прочие супер скоростные приспособления лохматят древесные волокна и оставляют водоносные каналы открытыми для проникновения влаги.

Подробнее о том, как выбрать электрорубанок, рассказано в статье

Работая топором, стандартным рубанком, скобелем, традиционной стамеской, домашний мастер «закупорит» древесные капилляры. Атмосферная и банная влага тогда не будет негативно влиять на бревенчатое строение. Кстати, простоит оно значительно дольше, чем аналогичная постройка из оцилиндрованного материала. У последнего варианта ведь тоже волокна незащищены от проникновения воды. Да еще и при калибровке станок снимает наружный, устойчивый к негативу слой. Потому рачительным хозяевам советуют покупать круглый лес и проводить обработку бревна для любимой бревенчатой бани своими руками, используя незамысловаты плотницкие приспособления.

Если вы хотите построить баню из кирпича, советуем ознакомиться с видео https://stroy-banya.com/video/kirpich_block/stroitelstvo-bani-iz-kirpicha-primer.html